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Prozessschwankungen und Verunreinigungen beeinträchtigen die Qualität in der Zuckerproduktion

Inline‑Messtechnik zur frühzeitigen Erkennung von Fremdkörpern und Feuchteabweichungen

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Prozesskritische Parameter verändern sich im saisonalen Betrieb häufig unbemerkt

In der Zuckerindustrie beeinflussen saisonale Produktionszyklen, schwankende Rohstoffqualitäten und hohe Durchsatzmengen direkt die Prozessstabilität. Ablagerungen können sich lösen und als Fremdkörper im Prozess auftreten. Bei der Verarbeitung von Pressschnitzeln wirkt sich der Feuchtegehalt erheblich auf die Energieeffizienz und die Materialqualität aus. Ohne kontinuierliche Inline‑Daten entstehen Unsicherheiten in der Prozessführung und Qualitätssicherung.

Die frühzeitige Erkennung von Fremdkörpern und Feuchtewerten ermöglicht es, Prozesse stabil zu halten und Abweichungen während des laufenden Betriebs auszugleichen.GreCon Engineering

Fehlende Transparenz im Prozess – belastbare Fakten aus der Industrie

In der Zuckerproduktion werden viele qualitäts‑ und kostenrelevante Parameter noch diskontinuierlich oder nur mittels Stichproben überwacht. Ohne durchgängige Inline‑Messtechnik fehlt die Grundlage, Prozesse zuverlässig zu beurteilen und rechtzeitig einzugreifen.

25 %

Materialeinsatz – typische Überdosierung ohne Inline‑Messung

> 70 %

der Qualitätsabweichungen entstehen vor der Endkontrolle

> 72 Std.

Zeitverzug zwischen Prozessabweichung und Laborergebnis

Lö­sun­gen und Kon­zep­te

Die Zuckerproduktion stützt sich auf zwei zentrale Messaufgaben: Fremdkörpererkennung und Feuchtemessung. Diese lassen sich technisch durch folgende GreCon‑Systeme abdecken:

MATCONTROL HF model full-surface measurement installed above a production line

Inline‑Fremdkörpererkennung

GreCon MATCONTROL HF ermöglicht eine hochauflösende, vollflächige Überwachung des Materialstroms, um Dichteabweichungen, strukturelle Unregelmäßigkeiten und Fremdkörper in Echtzeit zu erkennen. Die Messdaten unterstützen die Stabilisierung vorgeschalteter Reinigungs‑ und Förderprozesse, indem Anomalien identifiziert werden, bevor sie nachgelagerte Verarbeitungsschritte beeinträchtigen.

MEHR ERFAHREN

Inline‑Feuchtemessung

GreCon MOISTURECONTROL misst den Feuchtegehalt von Pressschnitzeln, Pressmaterial oder Zwischenprodukten kontinuierlich und ohne Probenverzögerung. Die Echtzeitdaten ermöglichen eine präzisere Steuerung von Trocknung, Pressung und Pelletierung und unterstützen einen energieeffizienten Betrieb sowie konstante Materialbedingungen.

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Die Zukunft der industriellen Messtechnik

„Mit zunehmender Prozessdynamik, steigender Energieintensität und engeren Toleranzen gewinnt Inline‑Messtechnik an Bedeutung. Moderne Anlagen verlassen sich nicht mehr ausschließlich auf Endkontrollen, sondern integrieren Messwerte direkt in ihre Regelkreise. Messtechnik wird damit zu einem entscheidenden Werkzeug für Stabilität, Reproduzierbarkeit und Ressourceneffizienz.“GreCon Engineering
Workers display holographic data in factory hall

Folgen fehlender oder unzureichender Messung – mehr als nur Ausschuss

Produktionsabweichungen entwickeln sich schleichend. Ohne kontinuierliche Messdaten bleiben Fremdkörper, Feuchteschwankungen oder strukturelle Veränderungen in Pressschnitzeln oder Zwischenprodukten der Zuckerproduktion lange unentdeckt – bis Ausschuss, Reklamationen oder ungeplante Stillstände auftreten.

Wirtschaftliche Folgen
Erhöhter Materialverbrauch, ungeplante Stillstände, steigende Stückkosten.

Operative Folgen
Instabile Prozesse, häufige Nachjustierungen, Überlastung der Qualitätskontrolle.

Strategische Folgen
Ungenau vorhersehbare Produktionsleistungen, geringere Wettbewerbsfähigkeit.

Die Kosten der Untätigkeit sind hoch. Verlässliche Messtechnik ist keine Komfortlösung, sondern eine strategische Voraussetzung für stabile Prozesse.

finger in front of laptop points to holographic statistics

Die Zuckerproduktion stellt spezifische Anforderungen an die Messtechnik

Die Zuckerproduktion umfasst anspruchsvolle Prozessbedingungen, in denen zuverlässige Inline‑Messungen unverzichtbar sind.

Typische Herausforderungen

  • Stark schwankende Feuchtegehalte in Rohstoffen wie Pressschnitzeln
  • Saisonale Ablagerungen und Verunreinigungen, die im Prozess weitergetragen werden
  • Hohe Geschwindigkeiten beim Transport, in der Reinigung und Verarbeitung
  • Eingeschränkter Zugang zu Messpunkten in geschlossenen oder isolierten Anlagenteilen
  • Verzögerte Laboranalysen für Feuchte und Produktqualität
     

Das Ergebnis? Prozesse mit hohem Streu- und Fehlerpotenzial.

Diese Risiken sind nicht theoretischer Natur – sie treten täglich auf, bleiben oft unentdeckt und verursachen erhebliche Kosten.
Deshalb ist industrielle Messtechnik keine Option, sondern eine Notwendigkeit.
Und genau hier kommt Fagus-GreCon ins Spiel.

GreCon Produkt Übersicht

Alles im Blick: Unsere Messtechniklösungen

Die von GreCon‑Messsystemen gewonnenen Daten bilden die Grundlage für eine effiziente, stabile und reproduzierbare Zuckerproduktion. Die Messung erfolgt inline, kontinuierlich und vollständig prozessintegriert – genau dort, wo Abweichungen auftreten.

Unterstützte Mess‑ und Optimierungsaufgaben

  • Fremdkörpererkennung
  • Feuchtemessung

Die Messlösungen sind modular einsetzbar und lassen sich sowohl in bestehende Produktionslinien integrieren als auch in neue Anlagenkonzepte einbinden. Ziel ist eine belastbare Datengrundlage für stabile Prozesse und fundierte Entscheidungen – mit industrieller Robustheit, Langzeitstabilität und prozesssicherer Integration.

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