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Flutuações de processo e contaminações comprometem a qualidade na produção de açúcar

Tecnologia de medição inline para detecção precoce de corpos estranhos e desvios de umidade

Parâmetros críticos de processo frequentemente mudam de forma imperceptível durante a operação sazonal

Na indústria açucareira, ciclos sazonais de produção, qualidades variáveis de matéria‑prima e altos volumes de throughput afetam diretamente a estabilidade do processo. Depósitos podem se soltar e aparecer como corpos estranhos. Durante o processamento da polpa prensada da beterraba, o teor de umidade influencia significativamente a eficiência energética e a qualidade do material. Sem dados inline contínuos, surgem incertezas no controle do processo e na garantia de qualidade.

A detecção precoce de corpos estranhos e valores de umidade possibilita manter os processos estáveis e compensar desvios durante a operação em andamento.GreCon Engineering

Falta de transparência no processo – fatos confiáveis da indústria

Na produção de açúcar, muitos parâmetros relevantes para qualidade e custos ainda são monitorados de forma descontínua ou apenas por amostragem. Sem tecnologia de medição inline consistente, falta a base para avaliar processos de forma confiável e intervir a tempo.

25 %

Uso de material – superdosagem típica sem medição inline

> 70 %

a maioria das desvios de qualidade ocorre antes da inspeção final

> 72 h

a maioria das desvios de qualidade ocorre antes da inspeção final

Soluções e conceitos

A produção de açúcar depende de duas tarefas centrais de medição: detecção de corpos estranhos e medição de umidade. Estas podem ser tecnicamente atendidas pelos seguintes sistemas GreCon:

MATCONTROL HF model full-surface measurement installed above a production line

Detecção inline de corpos estranhos

O GreCon MATCONTROL HF oferece monitoramento de alta resolução e em toda a superfície do fluxo de material para detectar desvios de densidade, irregularidades estruturais e corpos estranhos em tempo real. Os dados de medição apoiam a estabilização das etapas de limpeza e transporte a montante, identificando anomalias antes que afetem o processamento subsequente.

SAIBA MAIS

Medição inline de umidade

O GreCon MOISTURECONTROL mede o teor de umidade da polpa de beterraba, material prensado ou produtos intermediários de forma contínua e sem atrasos de amostragem. Os dados em tempo real permitem um controle mais preciso das etapas de secagem, prensagem e peletização, apoiando uma operação energeticamente eficiente e condições consistentes do material.
 

SAIBA MAIS

O futuro da tecnologia de medição industrial

“Com o aumento da dinâmica dos processos, maior intensidade energética e tolerâncias mais estreitas, a tecnologia de medição inline ganha importância. Plantas modernas não dependem mais apenas de inspeções finais, mas integram valores de medição diretamente em seus loops de controle. A tecnologia de medição torna‑se, portanto, uma ferramenta decisiva para estabilidade, reprodutibilidade e eficiência de recursos.”GreCon Engenharia
Workers display holographic data in factory hall

Consequências da ausência ou insuficiência de medição – Muito além do retrabalho

Desvios de produção se desenvolvem gradualmente. Sem dados de medição contínuos, corpos estranhos, flutuações de umidade ou mudanças estruturais na polpa de beterraba ou em produtos intermediários de açúcar permanecem invisíveis por longos períodos – até que ocorram retrabalho, reclamações ou paradas não planejadas.

Consequências econômicas
Maior consumo de material, paradas não planejadas, aumento dos custos unitários.

Consequências operacionais
Processos instáveis, ajustes frequentes, sobrecarga do controle de qualidade.

Consequências estratégicas
O desempenho da produção torna‑se mais difícil de prever, competitividade reduzida

Os custos de não fazer nada são altos. Tecnologia de medição confiável não é um recurso opcional – é um pré‑requisito estratégico para processos estáveis.

finger in front of laptop points to holographic statistics

A produção de açúcar apresenta requisitos específicos para a tecnologia de medição

A produção de açúcar envolve condições de processo exigentes nas quais a medição inline confiável é essencial.

Desafios típicos

  • Espessuras sensíveis de filme sob condições dinâmicas de fluxo de fusão
  • Altas velocidades de linha com possibilidades limitadas de intervenção
  • Perfis complexos de temperatura e pressão no extrusor
  • Estruturas de camada inhomogêneas devido a aditivos ou reciclados
  • Transparência limitada sobre estruturas internas sem medição integrada ao processo
  • Análises laboratoriais tardias como única base de decisão

O resultado? Processos com alta variação e potencial de erro.

Esses riscos não são teóricos — eles ocorrem diariamente, muitas vezes passam despercebidos e levam a custos significativos.
Por isso, a tecnologia de medição industrial não é opcional, mas essencial.
E é exatamente aqui que a Fagus‑GreCon entra em ação.

Tudo em uma visão geral: nossas soluções de tecnologia de medição

Os dados obtidos dos sistemas de medição GreCon formam a base para uma produção de açúcar eficiente, estável e reprodutível. A medição ocorre inline, continuamente e totalmente integrada ao processo – exatamente onde os desvios acontecem.

Tarefas de medição e otimização suportadas

  • Detecção de corpos estranhos
  • Medição de umidade 

Os sistemas podem ser combinados de forma modular, integrados em plantas existentes e adaptados a novos conceitos de linha. No centro está uma abordagem de medição robusta e integrada ao processo, que forma a base para processos estáveis e tomada de decisão confiável.

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