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Detectar flutuações de processo na produção de não tecidos em um estágio inicial

Medição inline contínua para propriedades de material estáveis e qualidade reprodutível.

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Quando a distribuição do material e o teor de umidade variam, os processos saem de sincronia

Na produção de não tecidos, influências térmicas, mecânicas e dependentes do material atuam simultaneamente sobre o produto. Flutuações na deposição de fibras, no teor de aglutinante ou na secagem levam a alterações na espessura, na gramatura e na resistência. Sem monitoramento contínuo, desenvolvem‑se inhomogeneidades locais, que se propagam ao longo da linha e só se tornam visíveis mais tarde no processo. Se essas desvios forem detectados tarde demais, sua correção é limitada — muitas vezes com impactos diretos em desperdício, consumo de energia e estabilidade do processo.

Materiais não tecidos frequentemente apresentam mudanças rápidas e localizadas na distribuição do material ou na umidade. Sistemas de medição inline permitem visualizar esses desenvolvimentos no momento em que surgem e utilizá‑los para o controle do processo — muito antes de produzirem efeitos mensuráveis no produto.GreCon Engineering

Falta de transparência no processo – fatos confiáveis da indústria

Em muitas linhas de produção, parâmetros relevantes para a qualidade são registrados apenas de forma seletiva, com atrasos ou no laboratório. Faltam valores de medição contínuos que possam fluir diretamente para o controle do processo. Como resultado, as variações costumam ser detectadas somente quando já se manifestaram no produto acabado — tarde demais para uma intervenção corretiva eficaz.

25 %

Uso de material – superdosagem típica sem medição inline

> 70 %

a maioria das desvios de qualidade ocorre antes da inspeção final

> 72 h

a maioria das desvios de qualidade ocorre antes da inspeção final

Soluções e conceitos

Um processo estável de produção de não tecidos requer valores de medição gerados exatamente onde o processo ocorre. Sistemas inline detectam imediatamente desvios locais e os disponibilizam para o controle do processo. Eles não apenas fornecem indicadores de qualidade, mas também formam a base para a regulação ativa, propriedades de material reprodutíveis e uso eficiente de recursos.

Com base nisso, os seguintes sistemas GreCon suportam as principais tarefas de medição na produção de não tecidos.

Medição de espessura inline

O GreCon THICKNESSCONTROL integra de forma contínua e completa a medição de espessura ao processo de produção de não tecidos. A medição é realizada de forma sem contato ou por contato — dependendo dos requisitos do material e do processo. Os valores medidos revelam variações locais de espessura, apoiam o controle térmico do processo e reduzem flutuações relacionadas à produção.

SAIBA MAIS

Medição de umidade inline

O GreCon MOISTURECONTROL mede continuamente o teor de umidade usando sensores baseados em infravermelho ou micro‑ondas. Os valores inline fornecidos permitem um controle preciso da secagem, economia de energia e redução de flutuações de material relacionadas à umidade.

SAIBA MAIS

Medição de gramatura inline

O MATCONTROL monitora a gramatura quase por toda a largura do material e detecta inhomogeneidades locais em um estágio inicial. A tecnologia de raios X de alta resolução fornece milhões de pontos de medição por minuto e revela alterações de densidade, variações na deposição de fibras ou formação de estrias relacionadas ao material.

SAIBA MAIS

Detecção de corpos estranhos

O sistema de detecção por raios X de alta resolução identifica corpos estranhos, como inclusões metálicas ou minerais, ainda durante a formação do material. Isso permite localizar fontes de erro em um estágio inicial e evitar danos em etapas subsequentes do processo.

SAIBA MAIS

O futuro da tecnologia de medição industrial

“Aumentos na velocidade das linhas, pressões de custo crescentes e tolerâncias cada vez mais rígidas tornam a medição inline contínua um componente central da produção moderna de não tecidos. Sistemas de medição inline não fornecem mais apenas indicadores de qualidade — eles possibilitam o controle de processos orientado por dados e reduzem intervenções reativas em favor de estratégias de controle ativas e estabilizadoras.”GreCon Engenharia
Workers display holographic data in factory hall

Consequências da falta ou insuficiência de medição – mais do que apenas refugo

Desvios de produção muitas vezes se desenvolvem gradualmente. Sem dados de medição contínuos, problemas locais de distribuição de material, flutuações de umidade ou corpos estranhos permanecem por muito tempo não detectados – até que sucata, reclamações ou paradas ocorram.

Consequências econômicas
Maior consumo de material, paradas não planejadas, aumento dos custos unitários.

Consequências operacionais
Processos instáveis, ajustes frequentes, sobrecarga do controle de qualidade.

Consequências estratégicas
O desempenho da produção torna‑se mais difícil de prever, competitividade reduzida

Os custos de não fazer nada são altos. Tecnologia de medição confiável não é um recurso opcional – é um pré‑requisito estratégico para processos estáveis.

finger in front of laptop points to holographic statistics

Desafios na indústria de não tecidos

A produção de materiais não tecidos é caracterizada por altas velocidades de linha, combinações complexas de materiais e janelas de processo sensíveis.

Desafios típicos

  • distribuição de material inhomogênea devido à deposição irregular de fibras
  • níveis de umidade flutuantes causados por condições variáveis de secagem
  • acesso limitado a pontos de medição em zonas térmicas e mecânicas do processo
  • reações rápidas do processo que exigem medição contínua
  • análises laboratoriais tardias como única base para tomada de decisão

O resultado? Processos com alta variação e potencial de erro.

Esses riscos não são teóricos — eles ocorrem diariamente, muitas vezes passam despercebidos e levam a custos significativos.
Por isso, a tecnologia de medição industrial não é opcional, mas essencial.
E é exatamente aqui que a Fagus‑GreCon entra em ação.

GreCon Visão geral de produtos

Tudo em um só olhar: nossas soluções de tecnologia de medição

Os valores de medição obtidos com os sistemas GreCon fornecem exatamente os dados necessários para operar plantas de não tecidos de forma eficiente, reprodutível e confiável – em linha, continuamente e exatamente onde ocorrem desvios de processo.

Tarefas de medição e otimização suportadas

  • Medição de espessura
  • Medição de umidade
  • Medição de gramatura
  • Detecção de corpos estranhos
  • Medição de densidade
  • Otimização da formação
  • Determinação de emissões

Os sistemas podem ser combinados de forma modular, integrados em plantas existentes e adaptados a novos conceitos de linha. No centro está uma abordagem de medição robusta e integrada ao processo, que forma a base para processos estáveis e tomada de decisão confiável.

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