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Medir espessura e densidade em linha – economizar matéria-prima, garantir qualidade

GreCon FOAMCONTROL

Com o GreCon FOAMCONTROL, você mede a espessura, a gramatura e a densidade de suas espumas e materiais plásticos diretamente durante o processo de produção – seja em mantas ou em placas. Isso permite reduzir margens de segurança, usar matérias-primas com mais eficiência e garantir uma qualidade de produto constante. As medições são realizadas de forma contínua e sem contato – sem radiação ionizante.

Suas vantagens com o GreCon FOAMCONTROL

  • Monitoramento em linha de espessura, gramatura e densidade
  • Detecção precoce de desvios e não homogeneidades do material
  • Redução das margens de segurança e uso mais eficiente das matérias-primas
  • Medição sem contato, sem impacto no material ou no processo de produção
  • Sem necessidade de medidas legais de proteção radiológica nem de blindagens dispendiosas

Um subsistema para espessura, gramatura e densidade

Espessura, gramatura e densidade estão entre os parâmetros-chave na produção de espumas e plásticos. Eles influenciam a qualidade, o consumo de material e as propriedades do produto acabado.

O FOAMCONTROL fornece essas informações diretamente na linha de produção. O sistema mede continuamente a espessura e a gramatura do material. A densidade é calculada a partir desses dois valores medidos.

Assim, você obtém uma visão atualizada do material produzido durante o processo de fabricação – em vez de uma avaliação baseada em amostras individuais. Os desvios ficam evidentes enquanto ainda há tempo para agir.

Quadro de medição FOAMCONTROL posicionado acima do transportador
GreCon FOAMCONTROL em operação em linha no transportador: espessura, gramatura e densidade são medidas de forma contínua e sem contato.
Espuma atravessada por linhas azuis
O que os olhos não veem: as ondas de radar atravessam o material e revelam irregularidades no núcleo.

Medição em linha em vez de amostragem

A superfície por si só não mostra se o consumo de material, a distribuição de densidade e a qualidade do produto estão dentro dos limites desejados. Mudanças na matéria-prima ou no processo de produção podem afetar o peso, a resistência à compressão e outras propriedades do produto final.

O FOAMCONTROL inspeciona o material de forma contínua e sem contato. Isso também revela não homogeneidades, como vazios ou variações de densidade, que não podem ser detectadas com segurança por uma inspeção puramente externa.

Para a produção, isso significa que as anomalias não são detectadas apenas quando o produto já está pronto ou durante uma inspeção de qualidade posterior. A medição contínua fornece a base para reagir mais cedo e manter uma qualidade de produto constante.

Medição de densidade sem contato e sem radiação ionizante

O FOAMCONTROL funciona sem contato. O material não precisa ser parado nem retirado para a medição. O sistema de sensores pode ser integrado diretamente à linha de produção.

Quando o material passa pela posição de medição, sua espessura e sua gramatura são registradas continuamente. O FOAMCONTROL calcula a densidade a partir desses dois valores medidos. Assim, você obtém três parâmetros de material imediatamente utilizáveis, diretamente no processo em andamento.

Ao contrário de métodos de medição com radiação ionizante, o FOAMCONTROL não exige medidas legais de proteção radiológica nem blindagens correspondentes. Isso simplifica a integração na produção e reduz o esforço de operação do sistema de medição.

O FOAMCONTROL é adequado para o monitoramento contínuo de espumas e materiais plásticos em mantas ou placas. Aplicações típicas incluem espumas extrudadas, espumas produzidas quimicamente e espuma em bloco. Dependendo do produto, do material, da configuração da linha e da tarefa de medição, o sistema pode ser configurado com várias trilhas de medição.

Variações de temperatura, poeira e depósitos fazem parte do dia a dia industrial. Por isso, o FOAMCONTROL utiliza uma unidade de referência que monitora continuamente as condições ambientais e corrige a medição de acordo.

Isso garante que a medição em linha permaneça estável mesmo com condições de produção variáveis. Como os sensores operam sem contato, não há contato mecânico com o material. Isso protege superfícies sensíveis e reduz a manutenção necessária do subsistema.

Um valor medido só é útil se puder ser compreendido rapidamente. A visualização do FOAMCONTROL exibe valores medidos atuais, tendências e desvios diretamente no processo de produção. Isso permite que os operadores identifiquem mudanças mais cedo, ajustem configurações com mais precisão e avaliem mudanças de receita mais rapidamente. Os dados de medição podem ser exportados para análise, garantia da qualidade e documentação.

Protocolos de comunicação (como OPC UA) estão disponíveis para integração com sistemas de nível superior.

As linhas de produção variam – e também as posições em que um valor medido é mais útil. O FOAMCONTROL pode ser configurado com várias trilhas de medição. Os sensores podem ser posicionados de acordo com a tarefa de medição e o layout da linha.

Posições típicas de instalação:

  • após a extrusora ou na zona de calibração
  • após a zona de resfriamento
  • após a zona de expansão
  • após uma unidade de corte
  • em pontos de medição definidos para monitorar largura ou espessura
  • antes e depois do túnel de vapor

A tecnologia de sensores compacta facilita tanto a integração em novas linhas de produção quanto a modernização de sistemas existentes.

Pronto para a inspeção contínua de materiais?

Você está planejando uma nova linha ou deseja ampliar seus sistemas de medição existentes? Nossos especialistas em tecnologia de medição identificarão com você onde o FOAMCONTROL trará o maior benefício em seu processo de produção.

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Principais especificações técnicas

Variáveis medidas:

Espessura, gramatura, densidade

Princípio de medição:Tecnologia de radar penetrante, sem contato
Resolução:Espessura: 0,01 mm
Densidade: 0,01 kg/m³
Ponto de medição:Padrão 30 mm (configurável para aplicações especiais)
Disposição dos sensores:Penetração vertical ou horizontal do material, em trilhas ou com travessia
Interface de dados:OPC UA

Verificar a qualidade em vez de confiar em amostragens

Verificações manuais revelam apenas uma pequena parte do processo de produção. O que acontece entre duas amostras permanece oculto.

O FOAMCONTROL, por outro lado, fornece informações contínuas sobre espessura, gramatura e densidade. As mudanças ficam imediatamente visíveis e podem ser relacionadas ao processo de produção em andamento.

Isso cria uma base confiável para reduzir margens de segurança, usar matérias-primas com mais eficiência e garantir uma qualidade de produto reproduzível. Ao mesmo tempo, o esforço associado às verificações manuais é reduzido.

Sensores FOAMCONTROL em travessa de medição
Os sensores FOAMCONTROL registram continuamente dados de medição durante a produção e fornecem a base para um monitoramento confiável de espessura, gramatura e densidade.

Perguntas frequentes sobre o GreCon FOAMCONTROL

O FOAMCONTROL mede a espessura, a gramatura e a densidade de espumas e materiais plásticos diretamente durante o processo de produção.

A medição contínua fornece uma base de dados confiável para reduzir margens de segurança e usar materiais com mais eficiência – sem comprometer a qualidade do produto final.

Não. O FOAMCONTROL mede sem contato e sem radiação ionizante. Por isso, não são necessárias medidas legais de proteção radiológica nem blindagens dispendiosas.

O FOAMCONTROL é adequado para espumas e materiais plásticos em forma de placas ou blocos, como espumas extrudadas, espumas produzidas quimicamente e espuma em bloco.

Você conhece a densidade do seu material – enquanto o produz?

O FOAMCONTROL mede espessura, gramatura e densidade diretamente durante o processo de produção. Assim, as variações do material ficam visíveis antes que levem a um consumo desnecessário de material ou a oscilações de qualidade.

Converse com nossos especialistas em tecnologia de medição sobre sua aplicação e sobre a melhor forma de integrar o FOAMCONTROL à sua linha de produção.

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