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Variações de umidade e componentes indesejados desestabilizam a produção de ração animal

Tecnologia de medição inline para monitoramento contínuo de parâmetros críticos

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desvios de processo surgem muito antes de aparecerem no produto final

A produção de ração animal envolve matérias-primas com grande variação de umidade, diferentes granulometrias e etapas termomecânicas como condicionamento e peletização. As flutuações de umidade influenciam diretamente a estabilidade do pellet, o consumo de energia, o comportamento de fluxo e a estabilidade no armazenamento. Componentes indesejados podem surgir devido a diferenças no material, abrasão ou transporte. Sem medição inline contínua, esses desvios frequentemente passam despercebidos.

Os sistemas de medição inline tornam visíveis as variações de umidade e inhomogeneidades diretamente no fluxo de material, permitindo intervenções precisamente onde o processo ainda pode ser controlado.GreCon Engineering

Falta de transparência no processo – fatos comprovados na indústria

Em muitas plantas de produção, parâmetros essenciais para a qualidade ainda são medidos de forma tardia ou apenas por amostragem manual. Sem dados inline contínuos, falta a transparência necessária para condução estável e eficiente do processo.

25 %

Uso de material – superdosagem típica sem medição inline

> 70 %

a maioria das desvios de qualidade ocorre antes da inspeção final

> 72 h

a maioria das desvios de qualidade ocorre antes da inspeção final

Soluções e conceitos

Na produção de ração animal, variações de umidade e a presença de componentes indesejados influenciam diretamente a eficiência energética, a estabilidade do processo e a qualidade do produto. A medição inline fornece os dados necessários para controle preciso e reprodutível do processo.

MATCONTROL T installed as a traversing model above a production line

Detecção de objetos estranhos em linha

GreCon MATCONTROL HF monitora o fluxo de material quase integralmente e com alta resolução para detectar em tempo real variações de densidade, inhomogeneidades estruturais e corpos estranhos. Os dados medidos ajudam a estabilizar limpeza, transporte e mistura por meio da identificação precoce de desvios.

SAIBA MAIS

Medição de umidade inline

GreCon MOISTURECONTROL mede continuamente a umidade de componentes e misturas sem atrasos de amostragem. Os dados em tempo real permitem controlar secagem, condicionamento e mistura com precisão, garantindo eficiência energética e qualidade consistente.

SAIBA MAIS

O futuro da tecnologia de medição industrial

“Velocidades de produção crescentes, tolerâncias mais restritas e pressão por eficiência tornam a medição inline um instrumento fundamental. Os sistemas evoluem de ferramentas de monitoramento para uma base central de tomada de decisão técnica, permitindo processos mais estáveis e melhor uso de recursos.”GreCon Engenharia
Workers display holographic data in factory hall

Consequências da medição insuficiente – mais do que refugo

Desvios de produção frequentemente se desenvolvem de forma gradual. Sem dados contínuos, diferenças de umidade, inhomogeneidades ou corpos estranhos permanecem ocultos até gerar perda de qualidade ou custos adicionais.

Consequências econômicas
Maior consumo de material, paradas não planejadas, aumento dos custos unitários.

Consequências operacionais
Processos instáveis, ajustes frequentes, sobrecarga do controle de qualidade.

Consequências estratégicas
O desempenho da produção torna‑se mais difícil de prever, competitividade reduzida

Os custos de não fazer nada são altos. Tecnologia de medição confiável não é um recurso opcional – é um pré‑requisito estratégico para processos estáveis.

finger in front of laptop points to holographic statistics

Desafios da indústria de ração animal

A produção de ração animal apresenta desafios específicos devido às características do material e às condições dinâmicas do processo:

Desafios típicos

  • Alta variabilidade na umidade das matérias-primas
  • Estruturas de partículas heterogêneas em um único fluxo
  • Influências termomecânicas durante condicionamento e peletização
  • Acesso limitado a pontos de medição manual
  • Atrasos decorrentes de análises laboratoriais

O resultado? Processos com alta variação e potencial de erro.

Esses riscos não são teóricos — eles ocorrem diariamente, muitas vezes passam despercebidos e levam a custos significativos.
Por isso, a tecnologia de medição industrial não é opcional, mas essencial.
E é exatamente aqui que a Fagus‑GreCon entra em ação.

GreCon Visão geral de produtos

Todas as soluções de medição em um só lugar

As medições realizadas pelos sistemas GreCon fornecem dados essenciais para operar linhas de produção de forma eficiente, reprodutível e estável. As medições ocorrem inline, continuamente e diretamente no processo — exatamente onde surgem os desvios e ainda podem ser corrigidos.

Tarefas de medição e otimização suportadas

  • Medição de umidade
  • Detecção de corpos estranhos

Os sistemas podem ser combinados de forma modular, integrados em plantas existentes e adaptados a novos conceitos de linha. No centro está uma abordagem de medição robusta e integrada ao processo, que forma a base para processos estáveis e tomada de decisão confiável.

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