Lorem Ispum

Tornando visível a qualidade das partículas

GreCon PARTICLEVIEW

Início Tecnologia de medição Produtos PARTICLEVIEW

Resistência, consumo de cola, qualidade da superfície: a geometria das aparas determina as propriedades das placas. O GreCon PARTICLEVIEW fornece os dados necessários para controlar a geometria das aparas – de forma contínua, precisa e em linha com a aplicação.

Seu valor agregado com o GreCon PARTICLEVIEW

  • Medição da geometria das lascas em linha ou fora de linha
  • Mede comprimento, largura, espessura, área, volume e alinhamento
  • Detecta até mesmo as menores irregularidades
  • Evita rejeições e perda de qualidade
  • Otimiza o consumo de cola e o uso de material
  • Sistema de alerta precoce para problemas na tela ou no picador
  • Economiza amostragem manual e tempo da equipe
  • Fornece dados em tempo real para controle do processo
  • Transfere dados de geometria para sistemas de controle

Why particle geometry matters in your production

Even small deviations in chip geometry affect strength, appearance and gluing and can lead to high, avoidable costs. PARTICLEVIEW provides the necessary transparency – either inline during the running process or in the laboratory for targeted quality assurance. Two systems, one goal: optimum chipboard quality.

PARTICLEVIEW in comparison – which solution suits your line?

CriterionPARTICLEVIEW 2DPARTICLEVIEW 3D
Measuring principleCamera-based, inlineLaser-based, atline
Measurable parametersLength, width, alignmentLength, width, thickness, area, volume
SamplingAutomatic from the running lineManual or automated via dosing unit
Sample quantityVery large, as continuousSmall (manual) or medium (with dosing unit)
Installation locationAfter the scatter head / middle layer of the matAfter dryer / after chipping / in the laboratory
Typical applicationProduction monitoringProcess control & optimisation
Visualisation & interfacesWeb interface, data export to control systemWeb interface, data export to control system

 

How PARTICLEVIEW systems work

Uma câmera captura as partículas da camada intermediária sem contato, a partir de cima. Um algoritmo de IA reconhece e mede partículas individuais. A distribuição do tamanho é avaliada estatisticamente e exibida imediatamente.

Em linha, contínuo, automatizado

  • Instalação diretamente após o cabeçote de pulverização (camada intermediária)
  • Baseado em câmera, sem contato
  • Segmentação das partículas com suporte de IA
  • Estatísticas em tempo real sobre a distribuição das partículas
  • Dados para otimização da cola e previsão da qualidade

As amostras de partículas são separadas usando um alimentador vibratório. Lasers medem as três dimensões sem contato. O software também determina o volume e a área superficial das partículas.

Em linha, preciso, flexível

  • Medição em laboratório ou diretamente na linha (após secador, triturador)
  • Unidade de dosagem opcional para amostragem automatizada
  • Registra comprimento, largura, espessura – calcula volume e área de superfície
  • Ideal para correlação com propriedades da placa
  • Baixa necessidade de pessoal graças à automação

 

Two variants – one goal: controlled particle geometry

 

... Ou marque uma consulta diretamente!
GreCon PARTICLEVIEW 3D with monitor and software applied in front of concrete wall
GreCon PARTICLEVIEW 3D Medição em chip de laboratório utilizando tecnologia laser.

PARTICLEVIEW 2D

Geometria das partículas como fator de qualidade na produção de aglomerado

A geometria das partículas de madeira tem uma influência significativa nas propriedades do aglomerado acabado. Em particular, a relação entre a área superficial e o volume determina a eficácia da aplicação da cola – e, portanto, a estabilidade e a alta qualidade do produto final.

Partículas irregulares levam a flutuações na qualidade da placa, aumento do consumo de cola e defeitos visíveis na superfície. O PARTICLEVIEW 2D detecta esses desvios em um estágio inicial – antes que sejam produzidas peças rejeitadas.

Medição inline precisa para melhores processos

Onde antes só eram possíveis amostras aleatórias ou controles indiretos do processo, o GreCon PARTICLEVIEW 2D garante o monitoramento inline contínuo da geometria das partículas – em tempo real e sem interromper o fluxo de produção.

Os dados coletados fornecem a base para a otimização direcionada do corte e da colagem. Problemas como telas entupidas ou desgaste do cortador são detectados em tempo hábil. Isso permite que os fabricantes tomem medidas corretivas direcionadas, estabilizem seus processos e aumentem a eficiência do material.

Gre-Con PAR-TICLE-VIEW 2D rendering against a grey-white background
O GreCon PARTICLEVIEW 2D detecta problemas de processo na produção de aglomerado antes que ocorram rejeições.
Colourful wood particles in the scan
O GreCon PARTICLEVIEW 2D determina o comprimento e a largura das partículas sem contato, utilizando seu sistema de medição por câmera – diretamente acima do tapete.

Como o PARTICLEVIEW 2D funciona em detalhes

A geometria das partículas de madeira desempenha um papel decisivo na produção de painéis de aglomerado, especialmente no que diz respeito à eficácia da aplicação da cola e às propriedades mecânicas do painel acabado. Dependendo da forma e do tamanho das partículas, a relação entre a área superficial e o volume muda, um parâmetro fundamental para a qualidade.

Essas propriedades são determinadas em grande parte pelo processo de lascagem. Alterações, por exemplo, devido ao desgaste ou ao ajuste das facas na unidade de lascagem (knife ring flaker), têm um impacto direto na forma das partículas – e, portanto, na qualidade do painel resultante.

O GreCon PARTICLEVIEW 2D monitora continuamente essa geometria diretamente na linha de produção. O sistema mede automaticamente o comprimento e a largura das partículas usando processamento de imagem de última geração. A aquisição contínua de dados resulta em uma amostra particularmente grande e, portanto, representativa – muito mais significativa do que os métodos tradicionais, como análise por peneiramento ou medição manual.

Isso torna o desenvolvimento da qualidade das partículas continuamente visível – uma base confiável para a otimização do processo, conservação de recursos e qualidade consistentemente alta do produto.

Vantagem clara sobre os métodos convencionais

Ao contrário dos métodos tradicionais, como a análise por peneiramento ou a medição manual, o GreCon PARTICLEVIEW 2D fornece um registro contínuo e automatizado da geometria das partículas – diretamente no processo.

Enquanto a análise por peneiramento geralmente registra apenas uma única dimensão da partícula e o resultado depende muito do tempo de peneiramento, o PARTICLEVIEW 2D mede simultaneamente o comprimento e a largura de cada partícula individual – sem contato e sem interrupção. A medição manual de partículas também é demorada, suscetível a influências subjetivas e baseada em amostras muito pequenas.

O PARTICLEVIEW 2D, por outro lado, fornece uma imagem abrangente e reproduzível da distribuição de partículas – para maior transparência, mais controle e melhores decisões durante o processo em andamento.

PARTICLEVIEW 3D

Geometria das aparas analisada num relance

O GreCon PARTICLEVIEW 3D é um dispositivo de medição para a avaliação objetiva da qualidade e medição das aparas. A geometria das aparas é um fator decisivo para as propriedades mecânicas do aglomerado subsequente.

A área da superfície das aparas em relação ao volume é o parâmetro decisivo para a eficácia do processo de colagem. Ambos os parâmetros dependem das configurações do picador de anel de facas e mudam à medida que as saliências das facas no anel de facas se desgastam.

Dados objetivos para maior estabilidade do processo

A geometria das aparas é decisiva para as propriedades mecânicas de um painel de aglomerado. A relação entre a área da superfície das aparas e o volume das aparas é o parâmetro decisivo para a eficácia do processo de colagem. A geometria das aparas é determinada pelas configurações do picador de anel de facas. O desgaste das saliências da faca durante a operação faz com que essa importante configuração mude continuamente – e com ela a geometria da lasca. O dispositivo de medição GreCon 3D PARTICLEVIEW fornece os dados de medição necessários para uma avaliação objetiva da qualidade e da geometria da lasca de forma rápida e fácil. O picador de anel de facas é reajustado conforme necessário, e a qualidade do produto permanece estável.

GreCon PARTICLEVIEW analyses the particle geometry using lasers
Medição com chip de laboratório GreCon PARTICLEVIEW 3D utilizando tecnologia laser.
Video Play button on yellow wall

Método de medição

As lascas a serem medidas, que podem ser retiradas em qualquer ponto do processo (após o picador de anel de facas, após a peneiração e fraccionamento em lascas de camada média e superior), são separadas por transportadores vibratórios especialmente coordenados e colocadas automaticamente na correia transportadora de medição. Na área de medição, as aparas são medidas quanto ao comprimento, largura e espessura (altura) por um laser de linha em combinação com uma unidade de câmera. Isso transporta as aparas para a área de medição, onde são medidas quanto ao comprimento, largura e espessura (altura) por um laser de linha, incluindo uma unidade de câmera sem contato.

Antes:

  • Amostragem manual, estimativas aproximadas
  • Sem dados em tempo real
  • Maior consumo de cola devido a reservas de segurança

Depois:

  • Análise geométrica contínua em tempo real
  • Otimização direcionada do processo
  • Economia de material, melhor qualidade da placa

Integração do GreCon PARTICLEVIEW em um processo padrão

  • Análise de sua linha de produção e fluxos de material
  • Seleção do sistema apropriado (2D ou 3D)
  • Integração no local de instalação ideal
  • Comissionamento e instrução
  • Configuração da conexão de dados e visualização

Compreender a geometria do chip – para obter melhor qualidade desde o primeiro chip

Pronto para sua próxima vantagem de produção?

Os sistemas PARTICLEVIEW da GreCon trazem transparência e controle à produção de aglomerado – de forma contínua, precisa e eficiente. Veja por si mesmo! Trabalhe com nossos especialistas para descobrir como o PARTICLEVIEW pode melhorar sua produção de maneira direcionada! Estamos à disposição para lhe fornecer aconselhamento abrangente.

Entre em contato conosco – torne sua produção mais eficiente do que nunca!

Estamos ansiosos para ouvir de você.

Por favor, preencha todos os campos obrigatórios marcados com um asterisco (*).

Os campos marcados com * são obrigatórios.

Autorizo o tratamento dos meus dados pessoais de acordo com a política de privacidade.