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Comprimento à vista. Velocidade sob controle.

GreCon LENGTHCONTROL

Seja durante trocas de produção ou verificações de qualidade: quem conhece com precisão o comprimento e a velocidade dentro do fluxo de produção pode controlar os processos com mais confiabilidade. O LENGTHCONTROL mede ambos de forma contínua e sem contato, utilizando tecnologia a laser – garantindo processos confiáveis, qualidade reproduzível e maior eficiência na fabricação.

Suas vantagens com o GreCon LENGTHCONTROL

  • Medição em linha sem contato com o material
  • Evita cortes excessivamente longos – economiza material
  • Controle ideal da produção através de dados em tempo real
  • Qualidade consistente das placas, mesmo em altas velocidades
  • Sem influência do operador – resultados reproduzíveis
  • Fácil integração em linhas existentes
  • Robusto, baixa manutenção e processo confiável

Determine o comprimento e a velocidade com medições a laser

O comprimento do produto e a velocidade de avanço influenciam diretamente a qualidade, a eficiência e a produtividade. Especialmente com formatos variáveis ou altas taxas de ciclo, o controle manual é impreciso e lento demais. O GreCon LENGTHCONTROL oferece clareza – de forma automatizada, confiável e em linha.

É um sistema de medição em linha para a detecção contínua e sem contato do comprimento das chapas e da velocidade de transporte. A medição é realizada com tecnologia a laser baseada no efeito Doppler – independente da cor do material, da superfície ou da velocidade de avanço. Um sensor detecta o material à medida que ele passa e fornece dados em tempo real, com precisão milimétrica, diretamente para o sistema de controle.

O software de visualização integrado exibe:

  • Comprimentos absolutos da placa em mm
  • Velocidade de avanço em m/min
  • Fator de qualidade para avaliar a precisão da medição
  • Análise estatística e curvas de tendência

LENGTHCONTROL em detalhes

O sistema de medição GreCon LENGTHCONTROL determina o comprimento e a velocidade de materiais sólidos, macios e úmidos usando medição a laser sem contato. O foco principal da aplicação do sistema está na otimização dos processos de documentação e controle para nossos clientes.

Além disso, é possível obter economias significativas nos custos de material através da redução do desperdício. Por exemplo, embora uma placa excessivamente longa possa ainda ser aceitável para o cliente final, ela resulta em custos excessivos de material e produção para o fabricante. Medindo 100% do comprimento da placa, o processo de corte das serras diagonais ou divisórias pode ser monitorado e ajustado continuamente. Exibições gráficas e numéricas precisas permitem que os operadores intervenham a tempo de garantir a qualidade consistente da placa, otimizando ao mesmo tempo o uso de material e energia.

As medições podem ser feitas até as bordas do material. Dependendo dos requisitos, a determinação do comprimento e da velocidade pode ser aplicada a produtos em forma de placa ou mesmo na produção contínua. O LENGTHCONTROL é particularmente adequado para linhas de produção com velocidades de rendimento muito altas, espaço de instalação limitado ou uma relação desfavorável entre o comprimento da placa e a aceleração.

O LENGTHCONTROL utiliza a tecnologia de interferômetro de feixe duplo para medições precisas de velocidade.
A velocidade medida determina o comprimento das partes em movimento ao longo do tempo. Um feixe de laser dividido é gerado e se cruza no espaço, criando dois feixes que interagem entre si.

Quando o material passa pela área de medição, a luz é dispersa. Essa luz dispersa é capturada pelo dispositivo de medição e convertida em sinais elétricos.
A frequência do sinal elétrico contém informações sobre a velocidade do material. O processador de sinal converte esses sinais elétricos em dados de frequência, que são diretamente proporcionais à velocidade do material em movimento.

  • Fabricantes de painéis à base de madeira (aglomerado, MDF, HDF)
  • Processadores de placas de gesso, materiais de isolamento e plásticos
  • Linhas de produção com altas taxas de ciclo ou formatos variáveis
  • Áreas da fábrica com documentação de garantia de qualidade e otimização de processos

Antes:

  • Medição manual do comprimento com incertezas
  • Tempo de reação demorado a desvios de formato
  • Dados de velocidade imprecisos
  • Interrupções entre os sistemas de garantia e controle de qualidade

Depois:

  • Dados de comprimento e alimentação em tempo real
  • Controle de qualidade objetivo sem influência do operador
  • Trocas de produto mais rápidas para novos formatos
  • Menos desperdício graças à maior precisão de corte

  • Análise do local de instalação e do fluxo de material
  • Instalação do sensor com estrutura em O opcional
  • Integração do software de visualização
  • Conexão ao seu sistema de controle por meio de interfaces padrão
  • Treinamento e comissionamento

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