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Medição sistemática da umidade – sem contato, em linha, confiável

GreCon MOISTURECONTROL

Início Tecnologia de medição Produtos MOISTURECONTROL

A umidade afeta a qualidade, o consumo de energia e o rendimento dos materiais e produtos finais. O MOISTURECONTROL mede em linha, de forma automática e precisa – para processos estáveis, desde o material a granel até os painéis de madeira acabados. Duas tecnologias, um objetivo: valores de umidade ideais em cada etapa do processo.

Seu valor agregado com o GreCon MOISTURECONTROL

  • Monitoramento contínuo da umidade do material
  • Evite rejeições e erros de secagem
  • Aumente a estabilidade do processo
  • Medição sem contato, sem interrupção da linha
  • Duas tecnologias: micro-ondas (MW) e infravermelho (IR)
  • Alta precisão de repetição (± 0,1%)
  • Independente da cor, densidade ou superfície
  • Economia de energia através da secagem otimizada
  • Fácil integração e opção ATEX

Quando foi a última vez que você produziu algo que estava muito úmido ou muito seco?

Os desvios de umidade levam à deformação dos painéis, desperdício de material e energia ou rejeições – especialmente em materiais à base de madeira, materiais de isolamento ou painéis de fibra. Em geral, a umidade em materiais a granel deve ser controlada para garantir a estabilidade do processo. O MOISTURECONTROL detecta esses desvios em um estágio inicial – antes que eles tenham consequências dispendiosas. É a solução modular da GreCon para medição de umidade em sua produção – composta por dois tipos de tecnologia.

Comparação MOISTURECONTROL – qual solução é a mais adequada para a sua linha?

CriterionMOISTURECONTROL MWMOISTURECONTROL IR
Measuring principleMicrowave penetrationNear-infrared reflection
Measuring directionThrough the material (top & bottom, optional contactless)From above (one-sided, contactless)
Typical applicationBulk material (chips, fibres), slabsBulk material, moulded mats, slab surface
Material contact permittedYes (sensor variants with contact and contactless)No
Installation positionIn drop chutes, screws, spreader head, after dryerOver conveyor belt, mat feed, before press
ATEX zone suitabilityOptionally availableOptionally available
Temperature range MaterialUp to 140 °C (with compensation)Up to 90 °C
Measuring frequencyUp to 1,000 measurements/secondUp to 7,000 measurements/minute
AdvantagesCompact, versatile integration, close to the process Drift-freelow maintenance, ideal for surface evaluation

Perfeito para medições em fluxos de materiais a granel (lascas, fibras, café, ração animal, etc.) ou em placas. O sistema utiliza medição por penetração e fornece valores médios do núcleo e da superfície. Ideal para:

  • Silos, transportadores helicoidais, calhas de queda
  • Antes/depois do secador
  • Cabeças espalhadoras e saída do resfriador
  • Linha de formação de tapete ou moagem

Características especiais:

  • Variantes de sensores com e sem contato
  • Compensação de temperatura até 140 °C
  • Classe de proteção ATEX opcional
  • Taxa de medição: até 1.000 medições/segundo

Medição de superfície sem contato para bobinas de material em movimento ou em correias transportadoras. Aplicações típicas:

  • Secadores de entrada/saída
  • Tapetes de moldagem na produção de OSB/PB/MDF
  • Dosagem, espalhamento ou alimentação de cola
  • Características especiais:
  • Detector duplo para medição de longo prazo sem desvios
  • Padrão de referência interno
  • Distância de medição: 250 mm
  • Mede níveis de umidade de 0 a 150% atro

Ambos os sistemas são robustos, fornecem dados precisos em tempo real – diretamente na linha, sem interromper o fluxo de produção – e podem ser facilmente integrados ao sistema de controle.

GreCon MOISTURE CONTROL MW installed on a production line
Gre­Con MOIS­TU­RE­CON­TROL MW Medição de umidade em linha penetrante usando tecnologia de micro-ondas.
Gre-Con MOISTURE CONTROL MW Side view in a continuous production line

MOISTURECONTROL MW Detalhes do produto

Determine a umidade do produto de forma imediata e precisa

Sempre que for necessária alta precisão na medição da umidade do produto, um sistema de medição de umidade em linha fornece ao operador as informações necessárias.

A disponibilidade constante dos dados do produto permite uma intervenção rápida no processo de produção, garantindo assim um alto padrão de qualidade. O teor de umidade do material utilizado ou produzido é de importância crucial, pois não deve ser nem muito úmido nem muito seco, independentemente da aplicação.

  • Determinação extremamente rápida e precisa da umidade
  • Sem influência da cor e do formato do material a ser medido
  • Independente da densidade
  • Estabilidade a longo prazo
  • Detecção rápida e oportuna de falhas
  • Dependendo dos requisitos do cliente, medição com contato direto com o material a ser medido ou sem contato (painéis)
  • Medição sem contato, mesmo de materiais em forma de bobina
  • Pode ser usado para fluxo de material descontínuo e contínuo
  • Controle contínuo do teor de umidade em produtos em bobina

Os sistemas de medição da série MOISTURECONTROL MW fornecem os resultados de medição precisos e impressionantes de sempre. As medições são feitas em linha, independentemente da densidade, estrutura da superfície e cor do material que está sendo medido.

Devido à alta profundidade de penetração do campo/sinal de micro-ondas no produto, toda a água fisicamente ligada é detectada através do desajuste e atenuação da frequência de ressonância do sensor.

As medições são realizadas por contato entre o material a ser medido e o cabeçote de medição/sensor ou sem contato, guiando-o através de um sensor de abertura. O método de medição sem contato pode ser usado tanto para fluxo de material descontínuo quanto contínuo.

MOISTURECONTROL IR Detalhes do produto

117 medições de umidade por segundo

Na fabricação de materiais de construção, como painéis à base de madeira, o teor de umidade do material utilizado é de importância crucial. A matéria-prima não deve estar nem muito úmida nem muito seca. Se a matéria-prima estiver muito úmida, isso inevitavelmente levará a uma redução na qualidade e, possivelmente, a velocidades de produção mais lentas. Se estiver muito seca, haverá desperdício de energia no processo de secagem. Isso também se aplica a outros materiais a granel, como pellets, ração animal, materiais reciclados e outras biomassas.

  • Prevenção de erros de produção devido a um teor de umidade incorreto
  • Sistema de medição sem contato, medição dentro de um silo/transportador helicoidal através de um painel de vidro
  • Melhor qualidade de medição graças a 7.000 medições por minuto
  • Medição sem desvios através do uso de tecnologia de detector duplo
  • O sistema de medição é fornecido pré-calibrado
  • Verificação automática da estabilidade do dispositivo de medição por meio de um padrão de referência interno
  • Monitoramento abrangente do grau de contaminação da janela de medição
  • Fácil integração em redes existentes graças a uma variedade de interfaces
  • O dispositivo de medição também pode ser usado na Zona 22 ATEX como opção

O sistema de medição em linha sem contato GreCon MOISTURECONTROL IR funciona com um sensor óptico. Ele utiliza luz na faixa NIR, que tem a propriedade de ser absorvida pela umidade do material. Isso significa que quanto mais úmido for o material medido, menos luz será refletida. O feixe de luz emitido por uma lâmpada halógena (1) é dividido em vários feixes de medição (4) e feixes de referência (5) por uma combinação de espelho e lente (2).

Os feixes passam por uma roda de filtro (3) para filtrar as faixas espectrais indesejadas da luz. O que resta são feixes de luz na faixa NIR, que são direcionados para o material a ser medido. A luz, que é refletida em maior ou menor grau dependendo do teor de umidade, é comparada na cabeça de medição com os feixes de referência gerados anteriormente e usada para determinar o teor de umidade do material. A divisão em vários feixes de medição e referência e o princípio do detector duplo (6) garantem alta estabilidade do sistema e precisão de medição, independentemente de influências externas.

O MOISTURECONTROL IR é fornecido pré-calibrado e possui um ecrã tátil para calibrar e configurar o sistema de medição da humidade.

 

O sistema de medição de umidade MOISTURECONTROL IR consiste em um cabeçote de medição sem contato e uma caixa de conexão que fornece a alimentação elétrica e as interfaces. O software para visualização dos valores medidos e calibração do dispositivo de medição está integrado no cabeçote de medição e pode ser operado através de um navegador da web.

Com a ajuda de um painel de vidro adequado, também é possível medir a umidade em linha durante o transporte do produto em sistemas de transporte fechados. Os dados medidos podem ser transmitidos por meio de uma conexão de rede para um sistema de controle de processo de nível superior para exibição na sala de controle.

Saídas analógicas e contatos digitais programáveis estão disponíveis para tarefas de controle adicionais. A cabeça de medição e a caixa de conexão são repelentes a poeira e água. Acessórios apropriados estão disponíveis para aplicações em temperaturas ambientes muito extremas. Até 80 configurações diferentes do sistema podem ser armazenadas na memória do produto. Isso permite a adaptação a diferentes receitas.

Opcionalmente, o dispositivo de medição pode ser equipado com um display operacional, que pode ser instalado próximo à cabeça de medição.

Drawing of an optical sensor
O GreCon MOISTURECONTROL IR funciona com um sensor óptico. Para este efeito, é utilizada luz na faixa do NIR, que é absorvida pela umidade do material. Quanto mais úmido for o material, menos luz será refletida.

Suas vantagens em resumo

Antes:

  • Amostras laboratoriais manuais, não representativas
  • Perdas de energia devido ao excesso ou insuficiência de secagem
  • Qualidade inconsistente do produto, rejeições

Depois:

  • Valores precisos em linha, contínuos e rastreáveis
  • Consumo otimizado de energia e material
  • Processos mais estáveis e menor taxa de reclamações

Integração do MOISTURECONTROL em um processo padrão

  • Análise da linha de produção e dos fluxos de material
  • Seleção da tecnologia apropriada (MW ou IR)
  • Integração do sensor e conexão da interface
  • Configuração do sistema, calibração e treinamento
  • Visualização no sistema de controle de processos e conexão de QA

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