Lorem Ispum

让颗粒质量一目了然

GreCon PARTICLEVIEW

首页 测量技术 产品 PARTICLEVIEW

强度、胶水用量、表面质量：刨花几何形状决定了板材的性能。GreCon PARTICLEVIEW 提供控制刨花几何形状所需的数据——持续、准确且符合具体应用需求。

GreCon PARTICLEVIEW 为您带来的附加价值

  • 在线或近线木片几何形状测量
  • 测量长度、宽度、厚度、面积、体积及排列方向
  • 检测极微小的不规则性
  • 防止次品产生和质量损失
  • 优化胶水消耗和材料利用率
  • 筛网或切片机故障的早期预警系统
  • 节省人工取样和员工时间
  • 为过程控制提供实时数据
  • 将几何数据传输至控制系统

为什么颗粒几何形状对您的生产至关重要

即使刨花几何形状的微小偏差也会影响强度、外观和粘合效果，并可能导致本可避免的高额成本。PARTICLEVIEW 提供了必要的透明度——无论是在生产过程中在线检测，还是在实验室进行针对性的质量保证。两种系统，一个目标：实现最佳刨花板质量。

PARTICLEVIEW 对比——哪种解决方案适合您的生产线？

标准PARTICLEVIEW 2DPARTICLEVIEW 3D
测量原理基于摄像头的、在线的基于激光的、在线式
可测参数长度、宽度、对齐方式长度、宽度、厚度、面积、体积
抽样从生产线自动生产手动或通过计量装置自动操作
样品数量非常大，且连续小型（手动）或中型（带计量装置）
安装位置地垫的散布层/中间层之后烘干后 / 刨削后 / 在实验室中
典型应用生产监控过程控制与优化
可视化与界面Web 界面，数据导出至控制系统Web 界面，数据导出至控制系统

 

PARTICLEVIEW 系统的工作原理

摄像头从上方非接触式地捕捉中间层的颗粒。人工智能算法识别并测量单个颗粒。粒径分布经统计分析后立即显示。

在线、连续、自动化

  • 安装于喷头（中间层）之后
  • 基于摄像头、非接触式
  • 人工智能辅助的颗粒分割
  • 颗粒分布的实时统计
  • 用于胶水优化和质量预测的数据

颗粒样品通过振动给料机进行分离。激光器采用非接触式测量方式，可测量所有三个维度。软件还能计算出颗粒的体积和表面积。

在线、精准、灵活

  • 可在实验室或直接在线（干燥机、粉碎机之后）进行测量
  • 可选配自动取样装置
  • 记录长度、宽度、厚度——计算体积和表面积
  • 非常适合与板材性能进行关联分析
  • 自动化操作，人员需求低

 

两种变体，一个目标：可控的颗粒几何形状

 

……或者直接预约！
GreCon PARTICLEVIEW 3D with monitor and software applied in front of concrete wall
GreCon PARTICLEVIEW 3D Laboratory chip measurement using laser technology

PARTICLEVIEW 2D

刨花板生产中颗粒几何形状作为质量因素

木质颗粒的几何形状对成品刨花板的性能有着显著影响。特别是，表面积与体积之比决定了胶水涂布的效率——进而决定了最终产品的稳定性和质量。

不规则的木屑会导致板材质量波动、胶水消耗增加以及表面出现可见缺陷。PARTICLEVIEW 2D 能在早期阶段检测到此类偏差——在产生次品之前。

精准的在线测量，优化生产工艺

以往只能进行随机抽样或间接工艺控制，而 GreCon PARTICLEVIEW 2D 确保了对木屑几何形状的连续在线监测——实时进行且不中断生产流程。

收集的数据为针对性地优化切片和涂胶工艺提供了依据。诸如筛网堵塞或切片机磨损等问题也能被及时发现。这使制造商能够采取针对性的应对措施，稳定生产工艺并提高材料利用率。

Gre-Con PAR-TICLE-VIEW 2D rendering against a grey-white background
GreCon PARTICLEVIEW 2D detects process problems in chipboard production before rejects occur
Colourful wood particles in the scan
GreCon PARTICLEVIEW 2D determines the length and width of particles without contact using its camera measurement system – directly above the mat.

PARTICLEVIEW 2D 的详细工作原理

木质颗粒的几何形状在刨花板的生产中起着决定性作用——尤其是在胶水涂布效率和成品板的力学性能方面。根据颗粒的形状和大小，其表面积与体积之比会发生变化——这是衡量质量的关键参数。

这些特性主要由切片工艺决定。例如，由于磨损或切片单元（刀环式切片机）中刀具的调整所导致的变动，会直接影响颗粒形状——进而影响后续板材的质量。

GreCon PARTICLEVIEW 2D 可在生产线上直接对颗粒几何形状进行连续监测。该系统利用最先进的图像处理技术自动测量颗粒的长度和宽度。连续的数据采集产生了特别庞大且具有代表性的样本——其意义远超筛分分析或人工测量等传统方法。

这使得颗粒质量的变化趋势得以持续可视化——为工艺优化、资源节约和始终如一的高产品质量提供了可靠依据。

相较于传统方法的显著优势

与筛分分析或人工测量等传统方法不同，GreCon PARTICLEVIEW 2D 可在生产过程中直接实现颗粒几何形状的连续自动化记录。

筛分分析通常仅记录单一颗粒尺寸，且结果极易受筛分时间影响；而 PARTICLEVIEW 2D 则能同时测量每个颗粒的长度和宽度——非接触式且不间断。人工颗粒测量不仅耗时，易受主观因素影响，且仅基于极小的样本量。

相比之下，PARTICLEVIEW 2D 能提供全面且可重复的颗粒分布图，从而在生产过程中实现更高的透明度、更强的控制力以及更优的决策。

PARTICLEVIEW 3D

一目了然地分析木片几何形状

GreCon PARTICLEVIEW 3D 是一款用于客观评估木片质量和测量木片的测量设备。木片几何形状是决定后续刨花板力学性能的关键因素。

木片表面积与体积之比是决定胶合工艺效果的关键参数。这两个参数均取决于刀环式削片机的设置，并会随着刀环上刀齿的磨损而发生变化。

客观数据助力提升工艺稳定性

木片几何形状对刨花板的机械性能至关重要。木片表面积与体积之比是决定胶合工艺效果的关键参数。木片几何形状由刀环式切片机的设置决定。运行过程中刀环凸起的磨损会导致这一关键参数持续变化——随之改变的还有木屑几何形状。GreCon 3D PARTICLEVIEW测量设备能快速、便捷地为您提供所需的数据，以便客观评估木屑质量和几何形状。根据需要对刀环切屑机进行重新调整，从而保持产品品质的稳定。

GreCon PARTICLEVIEW analyses the particle geometry using lasers
GreCon PARTICLEVIEW 3D laboratory chip measurement using laser technology
Video Play button on yellow wall

测量方法

待测木片可取自工艺流程中的任意环节（如刀环式切片机之后、筛分并分级为中层和上层木片之后），由专门协调的振动输送机进行分离，并自动送至测量输送带上。在测量区，木片通过线激光与摄像头单元组合，进行长度、宽度和厚度（高度）的测量。该系统将木片输送至测量区，在那里，线激光配合摄像头单元以非接触式方式测量其长度、宽度和厚度（高度）。

改造前：

  • 人工取样，粗略估算
  • 无实时数据
  • 因安全储备导致胶水消耗增加

改造后：

  • 实时连续几何分析
  • 有针对性的工艺优化
  • 节省材料，提升板材质量

将 GreCon PARTICLEVIEW 集成到标准工艺中

  • 分析您的生产线和物料流
  • 选择合适的系统（2D 或 3D）
  • 在理想的安装位置进行集成
  • 调试和指导
  • 配置数据连接和可视化

了解芯片几何结构——从第一颗芯片开始就确保更佳品质

准备好迎接下一项生产优势了吗？

GreCon PARTICLEVIEW 系统为刨花板生产带来透明度与可控性——持续、精准且高效。亲眼见证！与我们的专家合作，了解 PARTICLEVIEW 如何有针对性地提升您的生产效率！我们随时为您提供全面的咨询服务。

联系我们——让您的生产效率达到前所未有的高度！

We look forward to hearing from you.

Please fill in all mandatory fields marked with an asterisk (*).

带有 * 标记的字段为必填项。

本人在此同意按照隐私政策处理我的个人数据。