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地垫产品的单位面积重量已得到有效控制

GreCon MATCONTROL

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MATCONTROL 系统可在生产过程中直接测量您的网状产品的克重——非接触式、高分辨率且实时监测。这使您能够及早发现波动，进行有针对性的调整，并节省材料、能源和成本——无论在何处进行测量。

GreCon MATCONTROL 为您带来的附加价值

  • 在线精准测量克重
  • 可视化展示材料在卷材横向和纵向的分布情况
  • 早期检测故障和偏差
  • 通过精准控制实现资源的可持续利用
  • 提供用于分析、报告和质量保证的实时数据
  • 减少次品、研磨余量和客户投诉
  • 100% 克重控制 (HF)
  • 异物检测 (HF)
  • 更高透明度——从第一克开始

 

GreCon MATCONTROL C 采用 X 射线技术的横截面在线表面重量测量系统。

让表面重量一目了然——确保质量始终如一

只要材料被分发，就会自然产生差异。如果您未能识别这些差异，调整往往只能凭直觉进行——这将导致大量浪费、高昂成本以及流程的不确定性。MATCONTROL 能够发现其他系统忽略的问题，并帮助您采取有针对性的应对措施。

哪种系统适合您的生产线？

MATCONTROL 系列包含三种适用于不同应用场景的型号：

系统特别报道该流程中的典型位置
HF全表面高分辨率测量，还能检测异物在成型生产线（木质材料）中，位于烘箱之前或之后（保温材料、石膏）
C移动式或固定式——灵活使用 简体中文（大陆）在成型线上

  • 每分钟数百万个测量点的全表面实时测量
  • 针对金属、胶块或石块等异物的预警系统
  • 可靠检测局部密度偏差
  • 检测绝缘材料中的热点或湿点
  • 数据与实验室数值进行比对——确保绝对透明
  • 是预防输送带损坏和工艺中断的理想方案
  • 典型应用：直接安装在压机前方——实现对材料输送带的100%控制。

  • 成型站或预压机后的移动式或固定式测量
  • 运行过程中实时显示纵向和横向轮廓
  • 自动校准，不受污垢和温度波动影响
  • 可变移动速度——可适应您的生产线布局
  • 非常适合进行差异化工艺分析和配方变更
  • 典型应用：成型后或中密度纤维板（MDF）生产过程中——用于涂布段末端的精准控制。

 

行业解决方案

  • 木质材料行业
  • 保温材料行业
  • 石膏
  • 无纺布
  • 塑料
  • 工艺的差异

之前： 样本不可靠、凭感觉、人工修正

之后： 可重复的质量、受控的工艺、基于数据的决策

 

GreCon MATCONTROL HF – 采用高分辨率全表面扫描技术进行克重测量和异物检测

MATCONTROL HF 采用全表面高分辨率 X 射线技术，实时分析物料分布情况——在异物、波动和错误演变成问题之前就将其检测出来。

扫描、评估、保护

均匀的物料分布及后续成型是众多行业（如木质材料和矿棉行业）中常用的标准生产步骤。

为确保分布均匀，必须对持续流动的物料流进行精确控制。在此过程中，有效的测量是决定性因素，它不仅决定最终产品的质量，还关系到潜在成本，例如投诉、昂贵的设备损坏或物料浪费。

检测不规则和偏差的最佳方法是使用 GreCon MATCONTROL HF 测量表面重量。这款帘材扫描仪是市场上首款能够测量整个表面面积的系统。这意味着MATCONTROL HF不仅能测定被测材料在整个表面的分布情况，还能以高分辨率进行测量。

由此带来另一项优势：得益于其全区域测量功能，MATCONTROL HF能够可靠地检测出异物、材料缺陷或空隙。

GreCon MATCONTROL installed in a production line, including monitor for the software
Thanks to flexible software, users have direct access to measurement data for an up-to-date overview of the production process.

面积重量测量——对材料条带进行连续扫描

与同类系统不同，后者仅能横向测量材料流，因此只能绘制局部区域的分布图；而MATCONTROL HF则能以高分辨率对整个材料带进行全表面扫描。这使得即使在高速生产过程中，也能检测到克重分布中最微小的差异。这使生产商能够清晰掌握材料在生产过程中横向和纵向的分布情况。

您的优势：

  • 高分辨率扫描：检测克重分布中即使最微小的偏差。
  • 全表面分析：提供材料分布的详细图景——纵向与横向兼顾。
  • 精准工艺控制：通过针对特定配方进行目标值与实际值的对比，实现有针对性的分析和调整。
  • 优化产品质量：通过纠正措施确保产品品质始终如一。
  • 高效利用资源：支持材料和能源的优化利用——降低成本。
  • 灵活的软件：直接访问测量数据，实时掌握生产过程概况。
  • 长期评估：通过图表直观展示生产变化对工艺的影响。
MATCONTROL T installed as a traversing model above a production line

横截面测量

横向测量系统会扫描连续带材的特定区域，并据此计算平均值。此处无法检测异物。

MATCONTROL HF model full-surface measurement installed above a production line

全表面测量

MATCONTROL HF 可捕捉待测材料的整个表面。由此生成的全表面图像清晰展示了材料的纵向和横向分布情况。

通过切取样品进行测量值检查

测量值验证不仅是质量管理不可或缺的一部分，也是过程控制的重要环节。凭借其“自动样品切割”功能，MATCONTROL HF 能够对实际样品条与在线测量结果进行精确比对。MATCONTROL HF 的操作流程如下。

功能概述：

  • 标记：为实验室分析的样品切片提供唯一标识。
  • 弹出信号：自动弹出已标记的样品切片。
  • 分配：标记有助于将材料截面与相应的实验室样品进行唯一对应。
  • 样品测量模式：提供专门用于测量样品的特殊模式。
  • 测量值可视化：软件根据实验室样品的尺寸以彩色显示测量值。
  • 精度检查：按需检查测量精度，支持在自动控制回路中使用。
Foreign objects such as nails, stones or metal parts on a conveyor belt
Thanks to its high-resolution measurement, MATCONTROL HF is able to detect the exact size and location of foreign objects down to the millimetre range. Both metallic and non-metallic materials that fall outside the density tolerance of the material strand are detected.

异物检测——金属与非金属物质的检测

得益于其高分辨率测量能力，MATCONTROL HF 能够精确检测异物的尺寸和位置，精度可达毫米级。

无论是金属还是非金属材料，只要其密度超出材料条的公差范围，都会被检测出来。绝缘行业便是典型的应用案例：由于热量散失延迟，热点会造成巨大的生产损失。另一方面，材料缺失不仅会降低产品质量，还会导致昂贵的退货成本，并造成难以用金钱衡量的声誉损失。

另一个例子来自木质材料行业，通过设定正确的阈值，异物检测有助于保护昂贵的钢带。

  • MATCONTROL HF 可识别各种异物和异常情况，包括胶块、热点、湿点，以及钉子、订书钉或石块等金属和非金属元素。
  • 检测过亮区域或缺料区域，从而指示空洞或材料缺失。
  • 采用八个可独立调节的检测阈值，能够灵活适应不同的生产要求。
  • 通过将阈值超限情况分配给特定的数字输出，将防护措施直接集成到工厂控制系统中。
  • 可选配彩色标记功能，对检测到的故障进行标记，从而简化故障排查。
  • 将阈值超限情况存储在数据库中，便于对生产故障进行详细追踪和分析。

仅供参考

您对 MATCONTROL HF、其功能或将其集成到您的生产流程中有疑问吗？立即预约我们的测量技术专家！

欢迎联系我们！

GreCon MATCONTROL C – 采用X射线技术的在线横向克重测量

GreCon MATCONTROL C 克重测量仪通过优化原材料和能源的使用，确保产品的高品质。刨花板、中密度纤维板（MDF）和定向刨花板（OSB）的性能取决于刨花层的精确分布。使用 MATCONTROL C 的主要目标是优化材料消耗。对于终端客户而言，较重的板材尚可接受，但对制造商来说，其材料和生产成本却过高。而过轻的板材则会导致质量特性不佳。

MATCONTROL C 可监测松散铺展或预压木质坯料的材料分布情况。通过图形和数值显示，操作员能够调整成型工艺，在优化材料和能源消耗的同时，确保板材质量的一致性。

  • 优化材料消耗
  • 监控材料分布
  • 横梁快速移动——快速、分段测量横截面轮廓，以便在生产过程中迅速干预
  • 测量纵向轮廓，以检测纵向和横向方向上的系统性分布误差
  • 使用均匀试样进行自动校准，以确保最佳测量质量
  • 通过TOUCH（服务器）实现与现场操作相同的完整可视化
  • 在同一网络中的所有设备（客户端）上进行额外可视化
  • 使用不同的测量模式
  • 操作系统独立

在主压机前对生产中的纸板分布进行连续监测，可确保生产过程达到最佳状态。这样可以防止因纸板不平衡而导致的传送带运行异常。

通过记录的测量数据，可以轻松追溯生产过程，从而发现优化潜力。将MATCONTROL C的信息与其他工艺数据结合，集成到更高层次的工艺控制系统中，将进一步挖掘出优化潜力。

该克重测量装置采用非接触式工作原理。X射线源安装在材料上方，高精度传感器则位于其下方。根据材料的具体密度和数量，传感器会检测到不同强度的X射线辐射。这即为单位面积重量的量值（kg/m² / lbs/ft²）。

测量结果的质量在很大程度上取决于测量过程中的稳定条件。为了确保高测量精度，MATCONTROL C 会定期进行自动校准。相应的校准模板会自动从测量段旁边的校准位置弹出。传感器会定期移动到该位置并执行自动校准。

有意义的价值，顺畅的流程

高分辨率克重测量与异物检测

您是否仍在遭遇导致产品质量下降的异物或材料缺陷？您是否正在寻找有效的解决方案，以防止生产停机和设备损坏——例如钢带？您是否希望采用精确的监测方法，不仅能提高生产安全性，还能保证最终产品的质量？或者您只是想降低成本？

选择 GreCon MATCONTROL 系统，Fagus-GreCon 为您提供的可靠卷材扫描仪，即可找到解决方案。

您对 GreCon MATCONTROL 的产品和功能有任何疑问吗？请不要犹豫——立即预约我们的测量技术专家，获取全面的专业建议。

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