板状产品几何参数检测

格雷康 BOARDCONTROL XL

GreCon BOARDCONTROL XL将实验室室技术直接落地生产线:采用激光、X射线技术搭配接触式探测方案,非接触式完成板状产品的重量、厚度、体积密度及新增的宽度测量,全程快速精准,无需人工预处理。这为质量管控与审批流程提速搭建了可靠的数据基础。

GreCon BOARDCONTROL XL为您创造的附加价值

  • 板材自动测量耗时不足一分钟
  • 单次运行完成重量、厚度、宽度及体积密度检测
  • 支持模块化扩展,可新增更多测量参数
  • 无需样品预处理
  • 数字化报告直连客户系统
  • 检测报告数字化输出,可对接客户自有系统
  • 集成打印端口,可输出标识用于产品追溯
  • 联合客户共同开发的直观易用操作界面
  • 实现板材全幅面无死角覆盖检测
  • 检测结果可复现,完全不受操作人员人为因素干扰
  • 适用于质量保证、过程控制及物料配方验证场景

GreCon BOARDCONTROL XL - ‌高效、客观、面向生产流程

在日常生产场景中,效率与可靠数据至关重要。BOARDCONTROL XL通过自动化高精度检测替代易出错的人工测量,大幅压缩等待时长。该系统融合X射线、激光与全新宽度测量技术,客观可靠地完成板材质量检测,可早期捕捉参数波动并精准记录,强化生产环节的反馈机制。

这意味着:人力投入更少,可靠性更高,所有决策都有可靠数据作为坚实支撑。

作为智能测量系统,BOARDCONTROL XL可直接在产线端输出板状产品的精准分析结果。单次全自动运行即可同步采集厚度、面密度、宽度并计算出体积密度,检测依托激光光学三角法/接触式测量、高分辨率X射线技术与全新宽度测量模块实现,还可通过模块化选装扩展更多检测参数。

最终效果‌:无需试样预处理,一分钟内即可输出客观检测数据。BOARDCONTROL XL为稳定板材质量、物料配方合规性验证、精准物料投放提供核心数据支撑。

将板材放入试样架后,设备会自动将其输送通过测量区域,无需耗时的试样裁切或预处理操作。
 

  • 三角法测厚:激光扫描材料表面,相机采集反射信号,通过角度偏移计算出精准厚度
  • 接触式辊轮测头测厚
  • X射线单位面积重量测量:板材下方的X射线源与上方的传感器配合,采集材料对射线的特定吸收量
  • 宽度测量:全新集成模块,可精准检测板材幅宽
  • 体积密度计算:系统通过面密度与厚度数值自动推导得出体积密度
  • 可根据客户需求集成额外的测量模块

BOARDCONTROL XL可降低人力投入,加快生产端的反馈闭环,彻底规避操作人员人为因素带来的结果偏差。经图形化、数值化处理的精准测量结果,支持对生产流程进行定向干预,例如优化物料投放量、保障产品满足最低质量标准。

新增功能包括可实现板材长度近乎全覆盖检测的行走测量策略,以及数字化报告传输功能:测量数据自动存储至客户服务器,无需再打印纸质报告。

BOARDCONTROL XL Metal part on a rail construction
BOARDCONTROL XL 用于电路板的质量控制。

BOARDCONTROL XL 适用对象

  • 保温材料和特种材料生产商
  • 木质材料制造商(刨花板、定向刨花板、中密度纤维板)
  • 质量保证与研发实验室
  • 产品类型频繁变更的生产线
  • 研究机构和测试实验室

  • 测试环境与安装状况分析
  • 交付、安装与调试
  • 员工培训
  • 连接质量/ERP系统
  • 按需提供服务与校准

之前:

  • 手动测量
  • 样品准备 > 30 分钟
  • 主观评估,可能存在测量误差
  • 延迟发布,造成不必要的停机时间

之后:

  • 自动化测量
  • 测量结果 < 1 分钟
  • 结果客观,可复现性强
  • 对资深技术人员的人力需求大幅降低

高产品质量,材料与能源的优化利用

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