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板状产品的测量

格瑞康 BOARDCONTROL XL

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GreCon BOARDCONTROL XL将实验室技术引入生产线：通过激光、X射线及触觉（探针）技术，可非接触式测量板状产品的重量、厚度、堆积密度及宽度——快速精准且无需人工准备。这为质量保证和加速审批流程建立了可靠的数据基础。

GreCon BOARDCONTROL XL为您创造的附加价值

  • 板材自动测量耗时不足一分钟
  • 单次运行完成重量、厚度、宽度及体积密度检测
  • 模块化扩展支持新增测量参数
  • 无需样品预处理
  • 数字化报告直连客户系统
  • 集成打印门户——例如生成追踪ID
  • 与客户协作开发的直观用户界面
  • 全板覆盖检测
  • 结果可重复且不受操作员影响
  • 适用于质量保证、过程控制及配方验证

快速。客观。流程导向。GreCon BOARDCONTROL XL

在日常实践中，时间和可靠数据至关重要。BOARDCONTROL XL 通过自动化精密测量替代易出错的手动操作，有效缩短等待时间。该系统融合X射线、激光及新型宽度测量技术，客观可靠地评估板材质量。它能早期检测波动变化，精准记录数据，从而强化生产环节的反馈机制。

这意味着：减少人力投入、提升可靠性，并基于可靠数据做出明智决策。

作为智能测量系统，BOARDCONTROL XL可直接在线对板状产品进行精准分析。通过单次自动化运行，系统即可记录厚度、单位面积重量、宽度及计算得出的原始密度。其核心技术包括：激光光学三角测量或接触式测量、高分辨率X射线技术以及新型宽度测量模块。其他测量变量可通过模块化方式选配集成。

成果：无需样品准备，一分钟内即可获得客观数据。BOARDCONTROL XL由此为板材品质稳定性、材料配方审批的科学依据及精准物料使用奠定基础。

板材被置于样品架中，并自动引导至测量区域。无需耗时的分割或准备工作。
 

  • 三角测量法测厚：激光扫描材料表面，摄像头记录反射信号。通过角度偏移量精确计算厚度。
  • 接触式滚轮测头测厚
  • X射线测面积重量：材料下方X射线源与上方传感器记录特定辐射吸收值。
  • 宽度测量：全新集成模块实现板材宽度的精准测量。
  • 堆积密度计算：根据单位面积重量与厚度自动推导堆积密度。
  • 可根据客户需求集成其他测量模块。

BOARDCONTROL XL 系统可减轻操作负担，加速生产反馈，并避免因操作人员影响导致的偏差。通过精确的图形化与数字化处理的测量结果，能够针对性地干预生产流程——例如降低材料消耗或确保最低质量标准。

新增功能包括行程策略，可实现对板材长度的近乎完整测量，以及数字化协议传输：测量数据自动存储于客户服务器，无需再打印纸质报告。

BOARDCONTROL XL Metal part on a rail construction
BOARDCONTROL XL 用于电路板的质量控制。

哪些制造商集团已开始使用BOARDCONTROL XL？

  • 保温材料和特种材料生产商
  • 木质材料制造商（刨花板、定向刨花板、中密度纤维板）
  • 质量保证与研发实验室
  • 产品类型频繁变更的生产线
  • 研究机构和测试实验室

  • 测试环境与安装状况分析
  • 交付、安装与调试
  • 员工培训
  • 连接质量保证/ERP系统
  • 按需提供服务与校准

之前：

  • 手动测量
  • 样品准备 > 30 分钟
  • 主观评估，可能存在测量误差
  • 延迟发布，造成不必要的停机时间

之后：

  • 自动化测量
  • 测量结果 < 1 分钟
  • 客观、可重复的结果
  • 减少熟练人员需求

高产品质量，材料与能源的优化利用

亲眼见证。我们的测量技术专家随时为您提供全面建议。

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