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Vermessung von plattenförmigen Produkten

GreCon BOARDCONTROL XL

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GreCon BOARDCONTROL XL bringt Labortechnik an die Produktionslinie: Gewicht, Dicke, Rohdichte und jetzt auch die Breite von plattenförmigen Produkten werden kontaktlos per Laser- und Röntgentechnik als auch taktil (tastend) erfasst – schnell, präzise und ohne manuelle Vorbereitung. So entsteht eine belastbare Datenbasis für die Qualitätssicherung und beschleunigte Freigabeprozesse.

Ihr Mehrwert mit GreCon BOARDCONTROL XL

  • Automatisierte Messung von Platten in unter einer Minute
  • Gewicht, Dicke, Breite und Rohdichte mit einem Durchlauf
  • Modular erweiterbar um weitere Messgrößen
  • Keine Probenvorbereitung nötig
  • Digitale Protokollausgabe an Kundensysteme
  • Integriertes Druckerportal – z.B. für ID’s zur Nachverfolgung
  • Intuitive Bedienoberfläche, gemeinsam mit Kunden entwickelt
  • Volle Plattenabdeckung
  • Reproduzierbare Ergebnisse ohne Bedienereinfluss
  • Für QS, Prozesskontrolle und Materialrezeptvalidierung

Schnell. Objektiv. Prozessnah. GreCon BOARDCONTROL XL

In der täglichen Praxis zählen Zeit und belastbare Daten. BOARDCONTROL XL verkürzt Wartezeiten und ersetzt fehleranfällige Handmessung durch automatisierte Präzision. Mit kombinierter Röntgen-, Laser- und neuer Breitenmesstechnik misst das System die Plattenqualität objektiv und verlässlich. Es erkennt Schwankungen früh, dokumentiert sie präzise und stärkt so die Rückkopplung in Ihre Fertigung.

Das bedeutet: weniger Aufwand, mehr Verlässlichkeit und fundierte Entscheidungen auf Basis belastbarer Daten.

Als intelligentes Messsystem liefert BOARDCONTROL XL präzise Analysen von plattenförmigen Produkten –direkt an der Linie. In einem einzigen, automatisierten Durchlauf erfasst das System Dicke, Flächengewicht, Breite und daraus berechnete Rohdichte. Die Basis: laseroptische Triangulation oder Kontaktmessung, hochauflösende Röntgentechnologie und ein neues Breitenmessmodul. Optional lassen sich weitere Messgrößen modular integrieren.

Das Ergebnis: objektive Daten in unter einer Minute – ganz ohne Probenaufbereitung. Damit liefert BOARDCONTROL XL die Grundlage für eine stabile Plattenqualität, fundierte Materialrezeptfreigaben und einen gezielten Materialeinsatz.

Die Platten werden in einen Probenrahmen eingelegt und automatisch durch den Messbereich geführt. Aufwändige Teilungen oder Vorbereitung entfällt vollständig.

  • Dickenmessung per Triangulation: Ein Laser tastet die Materialoberfläche ab, eine Kamera erfasst die Reflexion. Aus dem Winkelversatz wird die exakte Dicke berechnet.
  • Dickenmessung mit berührenden Rollenmessköpfen
  • Flächengewichtsmessung via Röntgen: Eine Röntgenquelle unter dem Material und ein Sensor darüber erfassen die spezifische Strahlungsabsorption.
  • Breitenmessung: Neu integriertes Modul für die exakte Vermessung der Plattenbreite.
  • Rohdichteberechnung: Aus Flächengewicht und Dicke wird die Rohdichte automatisch abgeleitet.
  • Weitere Messmodule können auf Kundenwunsch integriert werden

BOARDCONTROL XL reduziert den Aufwand, beschleunigt die Rückmeldung in die Produktion und vermeidet Streuungen durch Bedienereinfluss. Genaue, grafisch und numerisch aufbereitete Messergebnisse ermöglichen gezieltes Eingreifen in die Prozesse – etwa zur Reduzierung von Materialeinsatz oder zur Sicherung von Mindestqualitäten.

Neu ist die Fahrstrategie, die eine nahezu vollständige Vermessung der Plattenlänge ermöglicht, sowie der digitale Protokolltransfer: Messdaten werden automatisiert auf dem Server des Kunden gespeichert – kein Ausdruck mehr notwendig.

BOARDCONTROL XL Metal part on a rail construction
BOARDCONTROL XL dient zur Vermessung von plattenförmigen Produkten.

Für welche Herstellergruppen BOARDCONTROL XL bereits im Einsatz ist

  • Produzenten von Dämmstoffen und Spezialmaterialien
  • Holzwerkstoffhersteller (Span, OSB, MDF)
  • Qualitätssicherung und Entwicklungslabore
  • Linien mit häufig wechselnden Produkttypen
  • Forschungseinrichtungen und Prüflabore

  • Analyse der Prüfumgebung und Einbausituation
  • Lieferung, Installation und Inbetriebnahme
  • Schulung Ihrer Mitarbeitenden
  • Anbindung an QS-/ERP-Systeme
  • Service und Kalibrierung nach Bedarf

Vorher:

  • Händische Messung
  • Probenaufbereitung > 30 Minuten
  • Subjektive Bewertung, Messfehler möglich
  • Verzögerte Freigabe, unnötiger Stillstand

Nachher:

  • Automatisierte Messung
  • Messergebnis < 1 Minute
  • Objektive, wiederholgenaue Ergebnisse
  • Weniger Fachpersonal nötig

Hohe Produktqualität, optimaler Einsatz von Material und Energie

Überzeugen Sie sich selbst. Unsere Messtechnikexperten stehen Ihnen für eine umfassende Beratung zur Verfügung.
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