Lorem Ispum

Brandschutz für die Spanplattenproduktion

Prozessintegrierte Lösungen gegen Funken, Schwelbrände und Staubexplosionen

Brandrisiken in der Spanplattenproduktion sind real

Die Herstellung von Spanplatten umfasst Zerkleinerung, Trocknung und Verpressung brennbarer Materialien. In diesen Prozessen entstehen Funken, glühende Partikel und Glimmnester, die über Absaug- und Fördersysteme in Filter, Silos oder Bunker gelangen können. Dort treffen sie auf explosionsfähige Staubkonzentrationen – eine gefährliche Kombination, die Brände und Explosionen in Sekunden auslösen kann.

Jürgen Grabitz

Wir konnten die Produktion sehr schnell wieder aufnehmen. Wenn ein Überwachungsbereich der Funkenlöschanlage abgeschaltet ist, kann die Produktion nicht angefahren werden.Leiter Instandhaltung Pfleiderer Baruth

Ein besorgniserregender Trend, der die Bedeutung der Brandverhütung unterstreicht – löschen Sie Brände, bevor sie sich ausbreiten!

Die wirksamste Methode zur Minimierung von Brand- und Explosionsrisiken ist der Einsatz leistungsfähiger Funkenerkennungs- und Löschsysteme in Kombination mit maßgeschneiderten Brandschutzkonzepten für Maschinen und kritische Bereiche – entwickelt und umgesetzt von Fagus-GreCon.

80 %

Schäden durch präventiven Brandschutz reduziert

43 %

der Firmen nach Brand insolvent

25 Mrd. € p.a.

Folgekosten sind höher als direkte Schäden

GreCon PROTECTOR PARTICLEBOARD – unser Schutzkonzept für die Spanplattenindustrie

Die Spanplattenproduktion erfordert ein Schutzsystem, das auf hohe Materialdurchsätze, komplexe Absaugstrukturen und kritische Bearbeitungsprozesse ausgelegt ist.

Der GreCon PROTECTOR bietet ein umfassendes Sicherheitskonzept

  • Erkennung von Funken, glühenden Partikeln und überhitzten Komponenten in Millisekunden
  • Absicherung aller Bearbeitungsprozesse: Zerspaner, Trockner, Mühlen, Sägen, Schleifmaschinen
  • Schutz der gesamten Absaug- und Förderkette: pneumatische Förderung, Filter, Zyklone, Silos und Bunker
  • automatische Umleitung oder punktgenaue Niederdrucklöschung – in 99 % der Fälle ohne Unterbrechung
  • millisekundengenaue Dokumentation zur Ursachenanalyse
  • modularer Aufbau – vom Einzelaggregat bis zum gesamten Werk skalierbar

So funktioniert GreCon PROTECTOR

  1. Erkennen – Sensoren erkennen Funken, heiße Partikel oder Glut

  2. Entscheiden – das System bewertet das Risiko in Echtzeit

  3. Löschen – automatisch, präzise und ohne Unterbrechung der Produktion

  4. Analysieren – die Ereignisdaten helfen, Ursachen gezielt zu beseitigen

Arbeiter in blauer GreCon-Kleidung mit Klemmbrett und Helm

Die Zukunft des präventiven Brandschutzes in der Industrie

Seit über 50 Jahren entwickeln wir maßgeschneiderte Brandschutzkonzepte für jede individuelle Herausforderung im industriellen Brandschutz – zuverlässig, praxisnah und genau auf Ihre Prozesse zugeschnitten.

Vertrauen Sie auf über 50 Jahre Erfahrung in mehr als 100 Branchen

Profitieren Sie von 75.000 individuell angepassten Schutzkonzepten und Erfahrungen aus über 200.000 geschützten Produktionsbereichen. Mit Fagus-GreCon schützen Sie Ihr Unternehmen wirksam vor den verheerenden Folgen eines Brandes.

Folgen eines Brandes – mehr als nur ein Schaden

Brände in Spanplattenwerken entstehen besonders oft in Bereichen mit starkem Staubanfall und intensiver Luftbewegung. Absaugungen, Filter, Zyklone oder Silos können sich in Sekunden zu Brand- oder Explosionsherden entwickeln.

Wirtschaftliche, operative und strategische Folgen:

  • Verletzungen und Verlust von Menschenleben
  • Beschädigung von Maschinen und Transportsystemen
  • Produktionsunterbrechungen und Einnahmeverluste
  • Hohe Reparatur- und Wiederbeschaffungskosten
  • Versicherungsprämien steigen
  • Kundenverluste

Die Kosten der Untätigkeit sind hoch. Ein wirksamer Brandschutz ist nicht nur eine Sicherheitsmaßnahme, sondern eine strategische Notwendigkeit.

Caution Hazard Schild auf einer Industriebrücke
Ge­fah­ren in der Spanplattenproduktion

Gefahren in der Spanplattenproduktion

Die Spanplattenindustrie ist besonders gefährdet, weil sie mit brennbaren Materialien, hohen Temperaturen und komplexen Luftströmen arbeitet.

Technische Risikofaktoren:

  • Funkenbildung bei Zerspanung und Trocknung
  • Glühende Partikel in Absaug- und Fördersystemen
  • Überhitzung durch Materialverdichtung
  • Explosionsfähige Staubkonzentrationen in Filtern, Silos und Bunkern

Das Ergebnis? Eine ideale Umgebung für Brände und Explosionen.

Diese Risiken sind nicht theoretischer Natur – sie sind real, treten immer wieder auf und verursachen hohe Kosten. Deshalb ist ein wirksamer Brandschutz keine Option, sondern eine Notwendigkeit.

Und genau hier kommt Fagus-GreCon ins Spiel.

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