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玻璃棉与岩棉生产

Fagus-GreCon在线测量系统。助力保温材料生产实现高产品质量与稳定工艺。

在矿物棉生产中，由于玻璃或岩石熔体的聚集（热点，Hot Spots）或粘结剂的聚集（湿点，Wet Spots），可能会突然出现不合格批次。而工艺中的波动则不会立即显现，往往长时间未被察觉。Fagus-GreCon提供的测量系统可直接在生产线上识别这两类问题，有助于减少废品和计划外停机。

矿物棉生产：到了生产线末端就为时已晚

变化的气流、动态的纤维成形和热波动是玻璃棉与岩棉生产的典型特征。由此产生的物料分布和含水率偏差大多是渐进的，很少能被立即察觉。沿着生产线，这些影响不断叠加，同时影响能耗、均匀性和质量稳定性。

尤其在矿物棉生产中可以看到：如果只在生产线末端测量，反应就为时已晚。Fagus-GreCon在线测量技术持续监测关键参数，在波动演变为问题之前使其可见。

绝缘材料结构复杂且不均匀。唯有通过连续在线测量，才能揭示纤维的分布情况以及工艺关键偏差的发生位置。格雷康工程

矿物棉生产的现实：控制更少，成本更高

在许多保温材料生产企业中，物料分布、克重和含水率等关键参数仍未得到持续监测。抽样检查或延时的实验室分析虽然能提供数值，却无法为工艺提供连续的依据。其后果是：物料消耗增加、不必要的能源损失以及产品质量波动。

我们的矿物棉生产解决方案：模块化设计，全球应用

50多年来，Fagus-GreCon一直致力于为工业制造工艺开发测量系统；产品遍布全球，并针对各行业量身定制。解决方案可模块化组合，既可集成到现有设备中，也可适配新的生产线概念。对于矿物棉生产而言，这意味着：在线技术无需事后改造，而是从一开始就与您的生产相契合。

MATCONTROL HF model full-surface measurement installed above a production line

在线式单位面积重量检测

GreCon MATCONTROL C和MATCONTROL HF可在生产过程中直接检测克重偏差。此外，MATCONTROL HF还能以高分辨率监测整个宽度上的物料分布，并识别热点（Hot Spots）和湿点（Wet Spots）等异物和异常。实时数据有助于稳定上游工序。

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在线水分测量

GreCon MOISTURECONTROL在矿物棉生产过程中连续测量含水率，避免了采样带来的延迟。实时测量数据可用于有针对性地优化配料、干燥和固化过程，助力实现节能生产。

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在线厚度测量

GreCon THICKNESSCONTROL连续、高精度地测量矿物棉毛毯的厚度。偏差可被立即发现，从而能够快速调整压制和压实参数。这有助于保持稳定的产品质量。

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Workers display holographic data in factory hall

矿物棉生产中缺失测量数据的真实代价

在玻璃棉与岩棉生产中，不准确或不完整的测量数据很少只引发单一问题。它们会导致废品、投诉和计划外停机，其影响远远超出单条生产线的范围。

经济影响
物料消耗增加、计划外停机、单位成本上升。

运营影响
工艺不稳定、频繁重新调整、质量控制负荷过重。

战略影响
生产绩效难以预测、竞争力下降。

不作为的代价很高。对于岩棉与玻璃棉生产而言，可靠的测量技术并非锦上添花，而是实现稳定工艺的战略前提。

生产线上的矿物棉
毛毯成型过程中纤维分布不均会影响岩棉和玻璃棉的质量，因此必须对工艺过程进行持续监测。

岩棉与玻璃棉生产中的挑战

在岩棉与玻璃棉生产中，相互矛盾的要求交织在一起：物料轻而蓬松，工艺却高度动态，伴随着高生产线速度、热影响以及复杂的物料运动。基于抽样的检查在此已达到极限。所需要的是直接在工艺过程中工作的稳健系统。

  • 纤维铺放不均导致物料分布不均匀
  • 毛毯成型和粘结剂施加过程中的不规则性导致含水率波动
  • 在热点（Hot Spots）、湿点（Wet Spots）和口香糖状结块（Chewing Gum）等异物引发不合格批次之前将其可靠识别
  • 改用生物粘结剂（工艺中水分更多、固化炉温度更高、火灾风险上升）
  • 热工艺和机械工艺区域的测量点难以接近
  • 工艺反应迅速，需要连续测量
  • 仅以延时的实验室分析作为决策依据

失控的飞散，难以估量的风险

矿棉生产中的风险并非纸上谈兵。这些风险每天都在发生，往往难以察觉，并造成巨大的经济损失。这正是Fagus-GreCon的测量技术解决方案大显身手之处。

Fagus-GreCon：显著节约成本，产品质量有据可证

GreCon测量系统为高效、可复现且稳定的保温材料生产设备奠定数据基础。测量以在线方式集成于工艺过程中，在波动仍可纠正的位置进行。由此，矿物棉与岩棉生产变得可规划，而非被动应对。

Fagus-GreCon为您带来的附加价值

缺少测量数据之处，就会产生成本；数据持续可得之处，就能实现控制。

  • 更高效地利用物料和能源
  • 减少运行过程中的人工干预
  • 对生产进行有针对性、可控的干预
  • 精准测量，提升产品质量
  • 整条生产线质量始终如一
  • 通过早期缺陷检测减少客户投诉
卷上的矿物棉。
Fagus-GreCon提供的测量技术，助您在保温材料生产中获得决定性优势。

玻璃棉与岩棉生产：常见问题

体积密度表示矿物棉的重量与其体积之比，按照EN 1602标准通过称量规定试样测定。根据产品不同，其数值通常在60至120 kg/m³之间，个别应用中也可能低于或高于此范围。

连续的克重测量可显示毛毯在宽度和长度方向上的均匀程度。偏差能被及早发现，从而可以有针对性地调整工艺参数。这可节省矿物棉生产中的原材料、能源和成本。

GreCon测量系统可集成到现有设备中。它们既能适配成熟的生产线概念，也能适配新的生产设备。无需进行根本性的改造。

在岩棉生产中，矿物原料和回收材料在冲天炉中于约1,500 °C下熔化。随后，液态岩浆通过离心法或喷吹法成纤，并与粘结剂一起加工成保温棉毛毯。物料分布、含水率和厚度的波动在此阶段就已产生。连续的工艺测量可在这些偏差影响成品棉毛毯之前使其可见。

矿物棉是玻璃棉和岩棉这两类材料的统称。两者在原料上就已不同：岩棉由玄武岩、辉绿岩或白云石等火山岩制成，而玻璃棉则主要由废玻璃、砂和石灰石制成。这也影响到材料特性：岩棉具有更高的体积密度和更好的耐火性，而玻璃棉则更轻、更柔韧；这一差异在为各种应用选择合适保温材料时至关重要。

在矿物棉生产中，热点（Hot Spots，玻璃或岩石熔体的聚集）、湿点（Wet Spots，粘结剂的聚集）和口香糖状结块（Chewing Gum，粘结剂团块）都是毛毯中的异物。GreCon MATCONTROL HF采用全表面、高分辨率的X射线技术实时分析物料分布，在波动和缺陷演变为问题之前将其识别。

生物粘结剂是以糖或木质素为基础的粘结剂，在玻璃棉和岩棉生产中需要更多水分。为了在产量不变的情况下仍能使棉毛干燥并固化，固化炉内的温度会升高。因此，矿物棉生产中的含水率测量变得尤为重要。与此同时，炉内及炉体周围的火灾风险也随之增加。Fagus-GreCon凭借其新一代智能防火理念，在这一领域同样提供预防性防火解决方案。

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哪种解决方案适合您的生产？

每套设备对物料分布、含水率和异物检测都有各自的要求。让我们一起探讨如何优化矿物棉生产工艺。我们的测量技术专家期待您的联系，并为您安排一次无约束力的初步沟通。

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