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利用激光或探针技术，为您的批量生产提供精确的厚度控制

GreCon 厚度控制

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无论是压制、校准、研磨还是质量检测：掌握厚度数据，就是掌控质量。GreCon THICKNESSCONTROL 能在生产线上实时检测偏差——可靠、精准且及早发现。从而实现最高批量质量，同时将废料降至最低。

GreCon THICKNESSCONTROL 为您带来的附加价值

  • 实时在线厚度测量
  • 适用于板材、卷材及特殊规格
  • 非接触式或接触式——视材料而定
  • 针对每种材料提供合适的测量头
  • 即时检测偏差
  • 减少打磨余量，降低废料
  • 为自动化压机控制提供精准数据
  • 高重复精度：± 0.015 毫米
  • 配方变更时工艺更稳定
  • 集成于压机、打磨或锯切区域
THICKNESSCONTROL LT thickness measuring system with two measuring heads and non-contact measurement using laser beams.
The THICKNESSCONTROL LT thickness measuring system determines the thickness of solid, soft and moist materials using non-contact measurement with laser beams.

多种型号，一个目标：精准的在线厚度测量

在生产线上，材料的厚度不仅仅是一个测量值——它更是关键的质量指标。即使是最微小的偏差也会影响标准符合性，并导致后续工序出现投诉或问题。人工测量不仅不全面，还会受到操作人员的影响，且往往为时已晚。THICKNESSCONTROL 能在生产过程中实时测量，并立即显示偏差——在次品产生之前。这有助于节省材料、能源和处理投诉的成本。

 

无论是敏感表面、极高的重复精度还是紧凑型生产线——借助 THICKNESSCONTROL，您都能为您的应用选择合适的技术。

哪种系统适合您的生产线？

 

标准厚度控制 RT厚度控制 LT/LC厚度控制 SC
测量原理接触式测头（滚轮系统）基于激光的非接触式测量高精度专用版
测量方向顶部/底部顶部/底部或横向移动顶部/底部
允许有实质性接触是不不
应用领域锯切、冷却或磨削机后的残留物连续材料、板材、带材薄型材料，高精度
重复精度± 0,015 毫米± 0.015 毫米± 0,005 毫米
测量范围最大80毫米最大 60 毫米最大 25 毫米
运输速度最高 240 米/分钟最高 240 米/分钟最高 240 米/分钟
可视化基于 Web 的软件，控制站，通过 OPC 接入控制系统基于 Web 的软件，控制站，通过 OPC 接入控制系统基于Web的软件，控制站，通过OPC接入控制系统

产品详情一览

适用于各种生产场景的系统型号

RT：坚固耐用的辊轮系统，适用于打磨或锯切单元之后。非常适合经典木质基材或表面坚硬的板材状材料。

LT / LC：用于连续厚度测量的非接触式激光横梁。适用于连续材料、卷材和板材。

SC：专为极薄材料（如薄膜、橡胶、无纺布）设计，确保最高精度。

典型安装位置：冷却后、锯切机后、砂光线前后、最终检测阶段。

THICKNESSCONTROL的工作原理

GreCon提供两种测量原理：接触式（RT）和非接触式（LT/LC/SC）。在接触式系统中，成对的辊轮通过机械方式检测材料厚度。在非接触式变体中，激光束同时扫描材料的上、下表面。所有系统均专为高循环率和连续工业应用而设计。

系统集成了校准、磨损指示和温度补偿功能。这些系统维护需求低，并能持续采集数据，用于自动压机控制或质量认证。

如果您的表面不能被接触，或者您希望测量整个生产宽度直至边缘，THICKNESSCONTROL LT 可在不影响生产的情况下提供精确的测量数据。该激光系统可测量固体、软质或潮湿材料的厚度——无论材料是静止的还是移动的。

为什么选择 THICKNESSCONTROL LT？

及早发现质量波动

最大限度减少磨削余量，降低材料成本

全面覆盖直至边缘

非接触式，表面无痕

测量原理

THICKNESSCONTROL LT 采用激光三角测量技术。激光束照射板材表面，偏移式摄像头检测反射光并计算距离。材料表面会形成一个微小的激光点作为参考。

差值测量——两个激光传感器头同时测量顶面和底面并计算数值；系统可自动补偿振动或弯曲。

精密辊测量——激光传感器从上方对准固定辊进行测量；特别适用于极薄且引导平稳的材料。

两种测量方式均能提供高精度结果，无需生产线停机，既可固定安装，也可在整个宽度范围内移动测量。

典型应用

沥青 · 石膏板 · 高回弹泡沫 · 塑料板/薄膜 · PVC地板 · 橡胶板 · 木质材料行业

当需要对粗糙、较厚或弯曲的板材进行最高重复精度测量时，应使用 THICKNESSCONTROL RT。探头或参考辊可连续测量厚度——即使在传送带高速运行时也能实现——并能在极小的板材间距下自动校准。

为何选择 THICKNESSCONTROL RT？

进一步减少磨削余量

高速质量控制

无需停线即可自动校准

提供稳定的测量值以控制生产过程

测量原理

THICKNESSCONTROL RT 基于差分原理工作。两个辊式测量头同时扫描板材的顶面和底面，软件对两个信号进行计算。对于非常薄且引导顺畅的材料，单个测量头可与精密辊进行对比测量。两种配置均可提供微米级精度的测量值，且测量过程不中断。

典型应用

木质材料 · 胶合板 · 碳纤维和玻璃纤维板 · 石膏板 · 保温板 · 塑料片材/薄膜 · 实木 · 矿物纤维板 · 皮革 · 金属 · 无纺布

当空间受限或仅需一条测量轨时，THICKNESSCONTROL LC 是理想之选。这款紧凑型激光系统基于差分原理工作，采用固定参考面，特别适用于宽度狭窄或安装空间受限的单轨应用场景。该系统也可通过激光对准参考辊进行测量。

典型应用：塑料片材、薄膜卷材、窄幅木质材料、特殊生产线、橡胶……

THICKNESSCONTROL SC 专为需要极高重复性的高端应用而开发。该系统测量精度达 ±0.005 毫米，非常适合薄膜、无纺布或高科技塑料。得益于其紧凑的设计，THICKNESSCONTROL SC 易于集成。

典型应用：无纺布、高性能薄膜、薄涂层、特种技术材料、泡沫材料……

行业特定优势——哪些制造商集团已开始使用 THICKNESSCONTROL

木质材料行业：减少刨花板、中密度纤维板（MDF）和定向刨花板（OSB）的打磨余量和废料。

塑料和薄膜制造商：实时检测厚度波动——即使在热变形的情况下也能检测。

石膏板和纤维水泥板生产线：即使在湿度和温度条件变化的情况下，也能保持板材厚度的一致性。

GreCon THICKNESSCONTROL RT with contact measuring heads on production line with person in perspective
GreCon THICKNESSCONTROL RT 辊式接触厚度测量系统可在生产过程中持续对板材进行精确的厚度测量。

将THICKNESSCONTROL集成到标准流程中

  • 线结构与材料的联合分析
  • 选择合适的系统版本
  • 集成到生产线中（例如：磨木线、锯木出口）
  • 调试与校准
  • 可视化及与控制系统的数据连接

之前：

  • 手动采样，响应延迟
  • 过大的磨削余量和材料损失
  • 仅在质量保证阶段检测到偏差

之后:

  • 连续的在线数据，无缝控制
  • 减少浪费，尺寸公差更稳定
  • 产量最优化与资源节约

哪种在线厚度测量方案适合您的材料？

让我们共同探讨您的生产流程——我们将为您找到兼顾稳定品质与最低成本的最佳解决方案。我们的测量技术专家随时准备为您提供全面的咨询建议。

 

联系我们——让您的生产效率达到前所未有的高度！

We look forward to hearing from you.

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