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Les fluctuations du procédé et les contaminations altèrent la qualité dans la production de sucre

Technologie de mesure en ligne pour la détection précoce des objets étrangers et des écarts d’humidité

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Les paramètres critiques du procédé changent souvent de manière imperceptible en fonctionnement saisonnier

Dans l’industrie sucrière, les cycles de production saisonniers, les qualités variables des matières premières et les volumes élevés influencent directement la stabilité du procédé. Des dépôts peuvent se détacher et apparaître comme objets étrangers. Lors du traitement de la pulpe de betterave pressée, la teneur en humidité influe fortement sur l’efficacité énergétique et la qualité de la matière. Sans données en ligne continues, des incertitudes apparaissent dans la conduite du procédé et l’assurance qualité.

La détection précoce des objets étrangers et des valeurs d’humidité permet de stabiliser les procédés et de compenser les écarts pendant le fonctionnement en cours.GreCon Engineering

Manque de transparence dans le procédé – faits concrets issus de l’industrie

Dans la production de sucre, de nombreux paramètres pertinents pour la qualité et les coûts sont encore contrôlés de manière discontinue ou uniquement par échantillonnage. Sans technologie de mesure en ligne cohérente, il manque la base permettant d’évaluer les procédés de manière fiable et d’intervenir à temps.

25 %

Consommation de matériau – surdosage typique sans mesure en ligne

> 70 %

la plupart des écarts de qualité surviennent avant l’inspection finale

> 72 h

délai entre la déviation du procédé et le résultat du laboratoire

Solutions et concepts

La production de sucre repose sur deux tâches de mesure centrales : la détection d’objets étrangers et la mesure de l’humidité. Celles‑ci peuvent être techniquement couvertes par les systèmes GreCon suivants:

MATCONTROL HF model full-surface measurement installed above a production line

Détection en ligne des objets étrangers

GreCon MATCONTROL HF fournit un contrôle haute résolution et en pleine surface du flux de matière pour détecter en temps réel les écarts de densité, les irrégularités structurelles et les objets étrangers. Les données de mesure soutiennent la stabilisation des étapes amont de nettoyage et de transport en identifiant les anomalies avant qu’elles n’affectent les traitements en aval.

EN SAVOIR PLUS

Mesure en ligne de l’humidité

GreCon MOISTURECONTROL mesure en continu la teneur en humidité de la pulpe de betterave, du matériau pressé ou des produits intermédiaires, sans délai d’échantillonnage. Les données en temps réel permettent un contrôle plus précis du séchage, du pressage et du pelletage, contribuant ainsi à un fonctionnement économe en énergie et à des conditions de matière constantes.

EN SAVOIR PLUS

l’avenir de la technologie de mesure industrielle

« Avec l’augmentation de la dynamique des procédés, de l’intensité énergétique et des tolérances plus strictes, la technologie de mesure en ligne prend de l’importance. Les installations modernes ne s’appuient plus uniquement sur des contrôles finaux, mais intègrent directement les valeurs de mesure dans leurs boucles de régulation. La technologie de mesure devient ainsi un outil décisif pour la stabilité, la reproductibilité et l’efficacité des ressources. »GreCon Engineering
Workers display holographic data in factory hall

Conséquences d’une mesure absente ou insuffisante – plus que du rebut

Les écarts de production se développent progressivement. Sans données de mesure continues, les objets étrangers, les fluctuations d’humidité ou les changements structurels dans la pulpe de betterave ou les produits intermédiaires restent longtemps non détectés – jusqu’à ce que surviennent du rebut, des réclamations ou des arrêts imprévus.

Conséquences économiques
Consommation accrue de matériau, arrêts non planifiés, hausse des coûts unitaires.

Conséquences opérationnelles
Procédés instables, réglages fréquents, surcharge du contrôle qualité.

Conséquences stratégiques
La performance de production devient plus difficile à prédire, compétitivité réduite.

Le coût de l’inaction est élevé. Une technologie de mesure fiable n’est pas une option de confort – c’est une condition stratégique pour des procédés stables.

finger in front of laptop points to holographic statistics

La production de sucre présente des exigences spécifiques en matière de technologie de mesure

La production de sucre implique des conditions de procédé exigeantes dans lesquelles une mesure en ligne fiable est essentielle.

Défis typiques

  • Épaisseur de film sensible sous conditions dynamiques d’écoulement de matière fondue
  • Vitesses de ligne élevées avec possibilités d’intervention limitées
  • Profils de température et de pression complexes dans l’extrudeuse
  • Structures de couches inhomogènes dues aux additifs ou recyclats
  • Transparence limitée sans mesure intégrée au processus
  • Analyses en laboratoire retardées comme base unique de décision

Le résultat? Des procédés présentant une forte variabilité et un potentiel d’erreur élevé.

Ces risques ne sont pas théoriques – ils surviennent quotidiennement, passent souvent inaperçus et entraînent des coûts significatifs.
C’est pourquoi la technologie de mesure industrielle n’est pas optionnelle, mais essentielle.
Et c’est précisément là que Fagus‑GreCon entre en jeu.

GreCon aperçu des produits

Tout en un coup d’œil : nos solutions de technologie de mesure

Les données obtenues à partir des systèmes de mesure GreCon constituent la base d’une production de sucre efficace, stable et reproductible. La mesure s’effectue en ligne, en continu et entièrement intégrée au procédé – précisément là où les écarts surviennent.

Tâches de mesure et d’optimisation prises en charge

  • Détection d’objets étrangers
  • Mesure de l’humidité

Les systèmes peuvent être combinés de manière modulaire, intégrés dans des installations existantes et adaptés à de nouveaux concepts de ligne. Au centre se trouve une approche de mesure robuste et intégrée au procédé, qui constitue la base de procédés stables et d’une prise de décision fiable.

Nous avons hâte de vous entendre.

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