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Schwi­hag: Proteção contra incêndios para dutos de exaustão

Como a GreCon detecta faíscas e partículas em combustão lenta nos dutos de exaustão e extingue automaticamente as fontes de ignição antes que possam se transformar em incêndios nos dutos.

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  • Publicado 29 de abril de 2026

Schwihag – soluções personalizadas para tecnologia de vias e aparelhos ferroviários

Há mais de 50 anos, a Schwihag AG desenvolve e produz soluções de sistema sofisticadas e complexas para tecnologia de vias, aparelhos de via e ferrovias.

 

Ferrovias, metrôs e bondes em todo o mundo passaram a contar com os produtos inovadores e orientados para soluções da Suíça. Somente na unidade de produção de Leipzig, inaugurada em 2008, são fabricadas 210 milhões de peças. Seu principal produto é a braçadeira de fixação de trilhos em aço, um elemento essencial na construção de vias férreas. A fixação de trilhos é uma tarefa altamente desafiadora. As forças elevadas em trechos de via movimentados, combinadas com temperaturas variáveis, representam um grande desafio em termos de inspeção técnica dos materiais utilizados. Para suportar as cargas extremas, o produto é submetido a um processo de têmpera e revenimento.

 

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Riscos de incêndio e explosão

Têmpera – aumento da resistência do metal

 

O processo de têmpera melhora as propriedades de serviço do aço em termos de resistência, tenacidade e resistência à fadiga dinâmica. O aço é aquecido até sua temperatura de endurecimento sob gás inerte e, em seguida, resfriado em um banho de endurecimento. As peças endurecidas adquirem as propriedades de serviço desejadas por meio do processo de recozimento subsequente. Os produtos da Schwihag AG também passam por esse processo.

Como parte da necessária expansão de capacidade, também foi encomendada uma renovação do sistema de exaustão de ar. Esta foi projetada e executada pela Acritudo Systems GmbH, uma empresa especializada em sistemas de exaustão de ar e filtragem. Neste processo, o ar de exaustão dos fornos de endurecimento é descarregado do pavilhão de produção por meio de duas tubulações separadas.

Incêndio em instalações industriais
Durante o resfriamento rápido, formam-se chamas — essas chamas podem causar problemas no sistema de exaustão.

Risco desconhecido no tubo de extração

O tratamento térmico é um processo que consome muita energia. Tanto a mistura de gases de combustão e vapores de óleo que escapa da câmara de resfriamento a óleo durante o endurecimento quanto os gases de combustão secos provenientes dos queimadores a gás devem ser extraídos. Os gases de processo inflamáveis e os vapores de óleo que escapam da câmara de resfriamento devido à sobrepressão são especificamente inflamados nas válvulas de sobrepressão da câmara de resfriamento, de modo que não haja mais gases inflamáveis no ar de exaustão. Em princípio, essa formação geral de chamas não representa nenhum risco. O risco é causado por depósitos de resíduos não queimados (resinas, graxas ou componentes de óleo), que se acumulam no sistema de exaustão em pontos mais frios da parede do tubo e, assim, formam uma alta carga de incêndio.

A tabela a seguir apresenta os poderes caloríficos e as densidades, bem como os poderes caloríficos resultantes de várias substâncias. A título de comparação: a gasolina tem um poder calorífico de 43,9 kJ/g.

 

Os tubos de exaustão do sistema de extração são protegidos pelo sistema de extinção de incêndios GreCon para tubos de exaustão.

Nossa solução para a Schwihag

Para evitar incêndios perigosos, é importante detectar incêndios o mais rápido possível e tomar as medidas adequadas. A fim de prevenir um incêndio no tubo de extração, sinais iniciais de ignição, como faíscas e focos de combustão lenta, devem ser detectados o mais cedo possível. Para isso, a Schwihag instalou detectores de faíscas altamente sensíveis na tubulação. O sistema de extinção automático a jusante pode extinguir fontes de perigo em questão de milissegundos.

Como medida de proteção complementar, outro sistema de extinção automático foi instalado no início do tubo coletor. Este pode ser ativado por meio de limites de alarme. Se mais faíscas ocorrerem 30 segundos após o primeiro alarme e a extinção, o sistema de extinção de incêndio da tubulação é acionado. Assim, o sistema é capaz de extinguir incêndios na tubulação de forma totalmente automática. “O sistema de extinção por névoa de água da GreCon nos garante que não teremos incêndios nas tubulações de exaustão no futuro”, conclui Frank Laubert, gerente comercial.

 

Em um processo de extinção por impulso, apenas jatos curtos de extinção na forma de água finamente atomizada (tamanho das gotículas de aproximadamente 80-100 micrômetros) são introduzidos na tubulação. Essa pequena quantidade de água não tem efeito sobre a produção em andamento. A água evapora e é em grande parte conduzida para fora do pavilhão junto com o restante do ar de exaustão.

A instalação foi realizada como um conjunto completo. Além da instalação e do comissionamento do sistema, a GreCon também planejou e executou trabalhos complementares, como a instalação da tubulação de água. “A instalação decorreu a nosso total contentamento. Bastou uma breve pausa para manutenção para colocar o sistema em pleno funcionamento”, descreve Laubert.

O planejamento do projeto do novo sistema de exaustão de ar pela Acritudo Systems GmbH possibilitou, em conjunto com um sistema de extinção por névoa de água da GreCon, a substituição do purificador úmido de exaustão existente por um separador eletrostático de óleo de exaustão. Isso resultou em reduções consideráveis de custos, graças à economia nos custos de manutenção e reparos do circuito de água do purificador úmido. Além disso, com o uso de um novo ventilador de exaustão controlado por frequência e adaptado ao desempenho, foi possível alcançar uma economia de energia considerável de 75% em comparação com o sistema antigo, e o consumo de água da Schwihag foi reduzido em 50%.

Tubo de fluxograma
Princípio de funcionamento do sistema de extinção de incêndio por tubulação.

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