AGT: Economia de material na produção de painéis à base de madeira

Valores humanos em vez de recursos humanos

Para a AGT, as pessoas são os fatores de sucesso mais importantes. Portanto, não é surpresa que a AGT se candidate este ano ao prêmio “Melhor lugar para trabalhar”, que atualmente é concedido apenas a grupos internacionais na Turquia. “Nós, na AGT, não falamos de recursos humanos, falamos de valores humanos. Nossos funcionários devem utilizar os recursos disponibilizados de forma eficiente. Por isso, precisamos de funcionários ávidos por conhecimento, que desejem aprender coisas novas constantemente e que estejam abertos a melhorias contínuas”, afirma a AGT.

A AGT busca pacientemente por essas pessoas. A diretoria investe aproximadamente 50% de seu tempo em temas como liderança ou capacitação. Não é surpresa que hoje a AGT seja caracterizada por uma equipe excepcionalmente jovem e inovadora. Com essa equipe, a AGT se sente excelentemente preparada para continuar seu caminho rumo ao sucesso.

Para se manter firme no mercado, a AGT tem como objetivo desenvolver produtos e serviços que entusiasmem os clientes e cuja relação custo-benefício seja convincente. Para atingir essa meta também no futuro, foram lançados dois grandes projetos corporativos: Gestão Total da Produtividade (TPM) e Transformação Digital.

A prevenção de desperdícios é um dos principais objetivos do TPM. Para atingir esse objetivo do TPM, a AGT pretende reduzir os custos de conversão em 6 milhões de euros por ano. Graças à otimização da conformação do GreCon FORMATOR, a empresa está quase atingindo esse objetivo. Em menos de um ano, o valor do investimento poderá ser recuperado. “Com esse investimento relativamente pequeno em comparação com as economias possíveis com o FORMATOR, não só economizamos matérias-primas valiosas, como também as etapas de processo a jusante se tornam mais eficientes”, afirma Kurtulus Topaloglu.

Devido à economia de material, é claro, a relação entre insumos e produção também melhora. Além disso, as despesas incorridas na linha de moagem foram reduzidas, o que permitiu diminuir os custos de energia e aumentar a eficiência do sistema. Segundo Topaloglu, “a qualidade do nosso produto melhorou quase como um efeito colateral; a relação custo-benefício para nossos clientes é melhor; e preços mais altos são aceitos.”

O que não é medido não pode ser melhorado

"Apesar da boa qualidade dos nossos produtos, nós, na AGT, tínhamos a vaga sensação de que seria possível fazer ainda melhor. Acreditamos nisso e, em 2015, decidimos utilizar o scanner de raios X GreCon DIEFFENSOR. Já antes, tínhamos tido uma experiência muito boa com o medidor de perfil de densidade bruta GreCon STENOGRAPH e queríamos obter outros dados para otimizar a produção”, explicou Oguzhan Ötztürk. Com o DIEFFENSOR, o operador do sistema obtém uma visão significativa da distribuição do material logo após a conformação. Esses dados foram tão convincentes que, poucos meses depois, o DIEFFENSOR foi adaptado com a instalação do separador segmentado no FORMATOR.

Essa expansão do sistema tornou-se mais difícil do que inicialmente previsto devido às particularidades específicas da AGT. Graças à boa cooperação entre a Fagus-GreCon e a AGT, todos os problemas puderam ser resolvidos e o projeto foi concluído com sucesso. “Sempre tivemos grande confiança na competência tecnológica da Fagus-GreCon. Sempre tivemos a sensação de que a Fagus-GreCon cooperava conosco na resolução do problema. Sempre que precisávamos de suporte, um técnico de serviço estava no local. Nunca nos sentimos abandonados!”, afirmou o gerente da fábrica, Oguzhan Ötztürk.

Durante a fase de implementação do FORMATOR, os valores determinados em laboratório foram comparados regularmente com os valores registrados pelo FORMATOR. Já após um curto período de tempo, a correlação entre ambos os valores era impressionante. A equipe ganhou confiança e reduziu o valor de ajuste passo a passo. O investimento no FORMATOR se amortizou em menos de um ano.

Potenciais de otimização completamente novos são abertos com a fabricação de painéis à base de madeira. “Nos últimos anos, o fabricante de máquinas concentrou-se na otimização de sistemas existentes que, entretanto, tornaram-se padrão na indústria de painéis à base de madeira. Com o FORMATOR, a GreCon oferece uma inovação revolucionária no setor que permite economias consideráveis!”, explica Ötztürk.

• Detecção confiável de objetos estranhos utilizando o método de raios X de dupla energia
• Desvio de objetos estranhos por meio de abas de precisão para minimizar a rejeição de material bom
• Distribuição uniforme do material por transportador vibratório