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Optimisation de la répartition des matériaux dans les tapis à base de bois : moins de dispersion, plus de contrôle

GreCon FORMATOR

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Le FORMATOR de GreCon combine une mesure précise par rayons X et un contrôle intelligent. Il transforme ainsi les variations en structure : la répartition du matériau est mesurée en continu et ajustée automatiquement, pour des bords plus résistants, des panneaux nettement améliorés et moins de déchets.

Votre valeur ajoutée avec le GreCon FORMATOR

  • Réduction mesurable des déchets
  • Stabilisation ciblée des bords
  • Économies de matière ciblées
  • Compensation automatique de la dispersion
  • Amélioration des indicateurs de qualité dans le processus
  • Données de processus traçables et transparentes
  • Densité brute plus faible pour une qualité de produit identique
  • Stabilité lors des changements de produit
  • Consommation d'énergie réduite
  • Moins d'interventions manuelles

FORMATOR – Mesure et contrôle en interaction

La répartition des matériaux détermine la qualité des produits, l'utilisation des ressources et les coûts de processus. Cependant, les systèmes conventionnels régulent généralement de manière intuitive, voire trop tardivement. Le FORMATOR indique où il y a trop ou trop peu de matériaux et intervient directement.

Il fonctionne en association avec un scalpeur segmenté pour retirer le matériau de la ligne de moulage, puis mesure si le segment du scalpeur doit être relevé ou abaissé. Cela ouvre de nouvelles possibilités d'optimisation pour la production de panneaux à base de bois de haute qualité. En plus de réduire considérablement les variations de dispersion, le FORMATOR peut également être utilisé pour produire des profils de tapis spéciaux.

GreCon FORMATOR en détail

Le FORMATOR se compose de deux éléments :

GreCon MATCONTROL HF scanne le matelas à l'aide d'une technologie à rayons X haute résolution et détecte exactement où il y a trop ou trop peu de matière. GreCon Segmented SCALPER réagit automatiquement : chaque segment peut retirer ou laisser de la matière selon les besoins. Cela stabilise la répartition transversale du matelas, pour une qualité reproductible et une consommation de matière première réduite.

Le GreCon FORMATOR normalise automatiquement la répartition du matériau dans le tapis de matériau à base de bois, ce qui se traduit par une amélioration remarquable de la qualité des panneaux et par des économies significatives en termes de coûts de matériaux, de processus et de logistique.

La combinaison d'un scalpeur segmenté et d'un scanner à rayons X MATCONTROL HF permet d'obtenir un haut degré de précision d'épandage. Les deux systèmes sont intégrés dans une boucle de contrôle, ce qui permet pour la première fois d'ajuster automatiquement la répartition du matériau sur le tapis. Le MATCONTROL HF détermine le poids par unité de surface du matelas avec une haute résolution et contrôle avec précision la position des rouleaux de peignage du scalpeur segmenté. De cette manière, par exemple, les fluctuations de répartition sont considérablement réduites afin de produire un panneau plus homogène.

  • Rouleaux de peignage segmentés réglables individuellement
  • Centre de commande moderne
  • Passerelle robuste pour un entretien facile
  • Module logiciel pour le contrôle automatique des rouleaux de peignage
  • Connexion réseau personnalisée

Qu'il s'agisse de MDF, d'OSB ou de panneaux de particules, le FORMATOR garantit des panneaux plus uniformes partout. Il offre des avantages mesurables, en particulier lorsque les recettes ou les dimensions des produits changent :

  • Temps de démarrage plus courts
  • Stabilité accrue de la ligne
  • Moins de réajustements manuels
  • Bords fermes et tolérances de ponçage réduites
Gre­Con FOR­MATOR, consisting of MATCONTROL HF mat scanner and segmented scalper installed in the production line
Scanner de tapis Gre­Con FOR­MATOR MATCONTROL HF avec scalpeur segmenté pour optimiser la répartition des matériaux dans les tapis à base de bois

Économies de matières premières tout en conservant une qualité constante des produits

La mesure précise du grammage du MATCONTROL HF réduit non seulement considérablement les marges de sécurité, mais abaisse également la valeur cible.

Des économies de matière sont réalisées tout en maintenant une qualité constante du produit. La réduction significative des fluctuations de dispersion signifie que les équipements de production en aval sont moins sollicités. La durée de vie des outils de traitement tels que les bandes abrasives, les lames de scie ou les têtes de fraisage est prolongée. La surface du panneau devient plus uniforme et est donc plus facile à enduire. La consommation de peinture est réduite.

L'amélioration de la qualité des produits a un effet positif sur le taux de réclamations. La combinaison d'une répartition homogène du matériau et d'une réduction de la valeur cible permet d'augmenter les vitesses de production et les quantités produites.

Avec une réduction de 2 % de la consommation de matières premières et une production annuelle de 300 000 m³, les valeurs pratiques indiquent des économies de plus de 787 000 £ par an, simplement grâce à une meilleure distribution tout en conservant la même qualité. De plus, jusqu'à 5 000 tonnes de CO₂ sont économisées chaque année grâce à la réduction de la consommation de matières premières et d'énergie.

Avant :

  • Tapis non uniformes
  • Bords instables
  • Taux de rebut plus élevé
  • Réajustement fastidieux

Après :

  • Répartition transversale uniforme
  • Bords stables
  • Consommation de matière réduite
  • Qualité de produit reproductible

  • Analyse de la géométrie de votre ligne et des exigences relatives au produit
  • Adaptation des composants FORMATOR (nombre de segments, connexion, interface)
  • Formation, installation et mise en service
  • Intégration complète de la visualisation et du contrôle

Nous avons hâte de vous entendre.

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