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Protection incendie industrielle pour l'industrie alimentaire

Protection maximale. Perturbation minimale. Précision pour les processus exigeants.

La chaleur, la poussière et la vitesse créent un risque d'incendie.

La transformation alimentaire combine des températures élevées, des matières organiques sèches, des poussières fines et des processus de transport rapides. Des étincelles, des braises et des particules surchauffées apparaissent souvent sans être remarquées dans les séchoirs, les torréfacteurs, les moulins, les granulateurs, les broyeurs et les systèmes de filtration.

Les sources d'inflammation peuvent se propager rapidement via les voies de transport pneumatiques et mécaniques, par exemple dans les usines de café, de cacao et de sucre.

Martin Bauer Group

Les carnets de commandes sont pleins. Nous ne pouvons nous permettre aucune perte de production.Production Manager Konrad Ohlmann

Une tendance inquiétante qui souligne l'importance de la prévention des incendies : éteignez les feux avant qu'ils ne se propagent !

La méthode la plus efficace pour minimiser les risques d'incendie et d'explosion consiste à utiliser des systèmes puissants de détection et d'extinction des étincelles, associés à des concepts de protection incendie sur mesure pour les machines et les zones critiques, développés et mis en œuvre par Fagus-GreCon.

> 1400

Incendies enregistrés depuis 2014 – rien qu'en Allemagne !

> 2200

Incendies d'usines enregistrés dans le monde entier en 2024.

> 2 Md €

par an c’est le montant des dommages pour les entreprises allemandes.

La solution : GreCon PROTECTOR Food, notre concept de protection pour l'industrie alimentaire

Le GreCon PROTECTOR offre une protection complète pour les processus thermiques, mécaniques et pneumatiques :

  • Détection des étincelles, des braises et des particules surchauffées en quelques millisecondes
  • Protection de toutes les zones critiques : séchoirs, broyeurs, tamis, presses, granulateurs, refroidisseurs, filtres, silos, trémies
  • Protection des systèmes de convoyage mécaniques et pneumatiques
  • Dérivation automatique immédiate ou extinction précise à basse pression – sans arrêt de la production
  • Documentation complète des événements et des tendances
  • Évolutif, des unités individuelles aux sites de production complexes

Tous les mécanismes décrits dans les processus de transformation du cacao et du sucre (surchauffe, corps étrangers, inflammation des filtres) sont intégrés.

Comment fonctionne le GreCon PROTECTOR

  1. Détection – des capteurs détectent les étincelles, les particules chaudes ou les braises
  2. Décision – le système évalue le risque en temps réel
  3. Extinction – automatique, précise et sans interruption de la production
  4. Analyse – les données d'événement aident à éliminer les causes de manière ciblée

L'avenir de la protection incendie préventive dans l'industrie

Depuis plus de 50 ans, nous développons des concepts de protection incendie industrielle sur mesure pour chaque défi individuel dans le domaine de la protection incendie industrielle – fiables, pratiques et parfaitement adaptés à vos processus.

Faites confiance à plus de 50 ans d'expérience dans plus de 100 secteurs industriels

Bénéficiez de 75 000 concepts de protection sur mesure et de l'expérience acquise dans plus de 200 000 zones de production protégées. Avec Fagus-GreCon, vous pouvez protéger efficacement votre entreprise contre les conséquences dévastatrices d'un incendie.

Les conséquences d'un incendie – bien plus que de simples dégâts matériels

De nombreux incendies dans les usines agroalimentaires suivent le même schéma :

Chaleur + poussière + matériaux secs + circulation d'air = conditions explosives.

Conséquences typiques :

  • Danger pour les employés
  • Dommages aux torréfacteurs, séchoirs, filtres, silos et systèmes de convoyage
  • Arrêts de lignes de production entières
  • Perte de matières premières et de produits semi-finis
  • Défaillances de livraison et pénalités contractuelles
  • Événements liés à l'assurance
[Translate to Français FR:] Ge­fah­ren in der Pelletproduktion

Risques dans l'industrie alimentaire

L'industrie alimentaire présente de nombreuses causes courantes d'incendie, qu'il s'agisse de café, de cacao, de sucre, d'épices, d'amidon ou de céréales.

  • Génération d'étincelles lors des processus thermiques (torréfaction, séchage, granulation)
  • Braises dans les refroidisseurs, les sorties des séchoirs et les lits de produits
  • Particules surchauffées dues à des corps étrangers ou à des pièces de machine défectueuses
  • Étincelles provenant de l'abrasion des métaux dans les broyeurs et les moulins
  • Poussière fine et sèche dans les filtres, les silos, les filtres à manches et les cyclones
  • Couches de poussière inflammables
  • Friction et génération de chaleur sur les bandes transporteuses, les déviations, les convoyeurs à vis
  • Charges électrostatiques dans les lignes de transport pneumatiques
  • Pics de température dus à des perturbations du processus
  • Dépôts dans les tuyaux pouvant s'enflammer

Ces risques ne sont pas un scénario théorique. Ils font partie des opérations quotidiennes et entraînent régulièrement des dommages, des arrêts de production et des coûts de suivi élevés.

Une protection fiable contre les incendies n'est donc pas une option supplémentaire, mais un élément central d'une production stable et sûre.

Et c'est exactement là qu'intervient Fagus-GreCon.

Nous avons hâte de vous entendre.

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