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Protection incendie dans l’industrie sucrière

Solutions intégrées aux processus pour maîtriser les étincelles, les nids de braises et les charges thermiques dans la production de sucre.

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Pourquoi la fabrication du sucre est un processus particulièrement sensible au risque d’incendie

Übersetzer Français La transformation des betteraves sucrières génère plusieurs étapes de procédé soumises à des contraintes thermiques et mécaniques élevées, présentant un fort potentiel d’incendie et d’explosion. Lors de l’extraction, des résidus fibreux humides sont produits, puis séchés, pelletisés, refroidis et transportés par différents systèmes de convoyage.
La poussière de sucre est hautement explosive.

Dans les sécheurs, on observe des températures de procédé élevées ; en cas d’accumulation de matériau, des points chauds critiques se forment. Les presses à pellets génèrent une chaleur de friction mécanique, et les unités de refroidissement peuvent transporter des particules incandescentes vers les installations situées en aval. Les conduites pneumatiques transportent des sources potentielles d’inflammation vers les silos, filtres et bunkers, où des mélanges poussière‑air peuvent s’enflammer de manière incontrôlée.
L’interaction entre poussières fines, pics de température, chaleur de friction et flux d’air fait de l’industrie sucrière l’un des secteurs les plus sensibles en matière de protection incendie préventive.

Zuckerprozesse vereinen thermische Spitzen, starke Staubbildung und komplexe Förderwege. Ein präventives Schutzkonzept ist entscheidend, um Zündquellen frühzeitig zu erkennen und deren Weiterleitung zu verhindern.GreCon Engineering

Une ten­dance in­quié­tan­te qui souli­gne l'­im­por­t­an­ce de la pré­ven­ti­on des in­cen­dies : ét­eig­nez les feux avant qu'ils ne se pro­pagent !

La méthode la plus efficace pour minimiser les risques d'incendie et d'explosion consiste à utiliser des systèmes puissants de détection et d'extinction des étincelles, associés à des concepts de protection incendie sur mesure pour les machines et les zones critiques, développés et mis en œuvre par Fagus-GreCon.

> 1400

Incendies enregistrés depuis 2014 – rien qu'en Allemagne!

> 2200

Incendies d'usines enregistrés dans le monde entier en 2024.

> 2 bn €

par an c’est le montant des dommages pour les entreprises allemandes.

GreCon PROTECTOR SUGAR – notre concept de protection pour l’industrie sucrière

L’industrie sucrière a besoin d’un système de protection capable de répondre aux hautes températures, à la forte production de poussière et aux structures de transport complexes.

GreCon PROTECTOR SUGAR est modulaire, évolutif et intégré aux processus. Il couvre toutes les étapes essentielles de la production de sucre – du séchage des copeaux jusqu’à l’aspiration pneumatique.

Le GreCon PROTECTOR offre un concept de sécurité complet:

  • Détection des étincelles, particules incandescentes et composants surchauffés en millisecondes
  • Sécurisation des processus critiques : séchage, granulation, refroidissement, transport et aspiration
  • Protection de l’ensemble de la chaîne d’aspiration et de convoyage : convoyeurs mécaniques, systèmes pneumatiques, filtres, cyclones, silos et bunkers
  • Dérivation automatique ou extinction précise à basse pression – adaptée au procédé et sans interruptions inutiles
  • Modes d’extinction alternatifs tels que gaz ou élimination mécanique pour les matériaux sensibles
  • Commande décentralisée adaptée aux structures d’usines étendues
  • Documentation au milliseconde près pour analyser les schémas d’incidents et les probabilités de récurrence
  • Conception modulaire – de l’unité individuelle au concept de protection couvrant l’ensemble du site

Fonctionnement du GreCon PROTECTOR

  1. Détecter – les capteurs détectent des étincelles, particules chaudes ou braises
  2. Décider – le système évalue le risque en temps réel
  3. Éteindre – automatiquement, précisément et sans interrompre la production
  4. Analyser – les données d’événements permettent d’éliminer les causes de manière ciblée
Worker in blue GreCon outfit with clipboard and helmet

L'a­ve­nir de la pro­tec­tion in­cen­die pré­ven­ti­ve dans l'­in­dus­trie

Depuis plus de 50 ans, nous développons des concepts de protection incendie industrielle sur mesure pour chaque défi individuel dans le domaine de la protection incendie industrielle – fiables, pratiques et parfaitement adaptés à vos processus.

Faites confiance à plus de 50 ans d'expérience dans plus de 100 secteurs industriels

Bénéficiez de 75 000 concepts de protection sur mesure et de l'expérience acquise dans plus de 200 000 zones de production protégées. Avec Fagus-GreCon, vous pouvez protéger efficacement votre entreprise contre les conséquences dévastatrices d'un incendie.

Conséquences d’un incendie – bien plus qu’un simple dommage

Les incendies dans les sucreries surviennent particulièrement souvent dans les zones présentant une forte production de poussière, des températures élevées et une circulation intense de matériaux. Les systèmes d’aspiration, filtres, cyclones ou silos peuvent devenir en quelques secondes des foyers d’incendie ou d’explosion.

Conséquences économiques, opérationnelles et stratégiques:

  • blessures et perte de vies humaines
  • dommages aux machines, aux voies de transport et aux zones de stockage
  • interruptions de production et arrêts saisonniers
  • perte de revenus et de contrats d’approvisionnement
  • coûts élevés de réparation et de remplacement
  • augmentation des primes d’assurance
  • perte de clients et de parts de marché

Les coûts de l’inaction sont élevés. Une protection incendie efficace n’est pas seulement une mesure de sécurité, mais une nécessité stratégique.

[Translate to Français FR:] Ge­fah­ren in der Pelletproduktion

Dangers dans l’industrie sucrière

L’industrie sucrière est particulièrement exposée en raison de ses procédés : des charges thermiques élevées, des copeaux combustibles, de la poussière de sucre explosive et des chaînes de convoyage complexes génèrent une multitude de sources potentielles d’inflammation.

Facteurs de risque techniques typiques:

  • surchauffes dans les sécheurs rotatifs dues à des accumulations de matériau ou des écarts de procédé
  • étincelles ou particules incandescentes provoquées par l’usure des outils ou des corps étrangers
  • chaleur de friction dans les presses à pellets et les refroidisseurs en aval
  • poussières fines à faible énergie d’inflammation dans les installations de filtration et les silos
  • résidus incandescents dans les conduites de transport
  • transmission d’initiateurs d’inflammation via l’aspiration pneumatique
  • développement thermique incontrôlé dans les unités de pressage et de séchage
  • propagation du feu via les systèmes de convoyage et les conduites d’aspiration

Le résultat ? Un environnement idéal pour les incendies et les explosions.

Ces risques ne sont pas théoriques – ils sont réels, surviennent régulièrement et entraînent des coûts élevés. C’est pourquoi une protection incendie efficace n’est pas une option, mais une nécessité.
Et c’est précisément là que Fagus‑GreCon intervient.

Nous avons hâte de vous entendre.

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