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Protection incendie dans l’industrie de l’hygiène

Solutions intégrées aux processus pour maîtriser les étincelles, les nids de braises et les surcharges thermiques dans les procédés Airlaid.

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Pourquoi les procédés Airlaid et cellulose sont particulièrement sujets aux incendies

La production de produits d’hygiène tels que les couches, les protections féminines ou les articles pour l’incontinence repose souvent sur des matériaux airlaid, fabriqués à partir de cellulose et de liants à l’état sec. La préparation de la cellulose à l’aide de broyeurs à marteaux, le procédé de formation assisté par air ainsi que les étapes ultérieures de séchage et d’extraction génèrent des structures fibreuses fines et hautement réactives.

Lors de la réduction granulométrique, des mélanges poussière‑air facilement inflammables se forment, tandis que l’usure mécanique, les corps étrangers ou des températures de procédé élevées peuvent produire à tout moment des étincelles ou des particules incandescentes. Les conduites de transport pneumatique acheminent ensuite ces sources d’inflammation vers des filtres, silos et bunkers – souvent sans être détectées et en quelques secondes.
La combinaison de fibres combustibles, de flux d’air intenses et d’une énergie de procédé élevée fait de la production airlaid une zone présentant un risque accru d’incendie.

Les procédés Airlaid génèrent un comportement d’inflammation sensible en raison de leur environnement sec et riche en poussières. Un concept de protection préventif et intégré au processus est indispensable pour détecter les sources d’inflammation à un stade précoce et empêcher leur propagation vers des composants d’installation situés en aval.GreCon Engineering

Une tendance inquiétante qui souligne l’importance de la prévention incendie – éteindre les incendies avant qu’ils ne se propagent !

La méthode la plus efficace pour minimiser les risques d’incendie et d’explosion consiste à utiliser des systèmes performants de détection et d’extinction d’étincelles, combinés à des concepts de protection incendie sur mesure pour les machines et les zones critiques – développés et mis en œuvre par Fagus‑GreCon.

> 1400

Incendies enregistrés depuis 2014 – rien qu'en Allemagne!

> 2200

Incendies d'usines enregistrés dans le monde entier en 2024.

> 2 bn €

par an c’est le montant des dommages pour les entreprises allemandes.

GreCon PROTECTOR HYGIENE – notre concept de protection pour l’industrie de l’hygiène

L’industrie de l’hygiène nécessite un système de protection conçu pour des vitesses de production élevées, des flux de fibres en suspension dans l’air et la sensibilité de la poussière de cellulose.

Le GreCon PROTECTOR est modulaire, intégré aux processus et évolutif – adapté à toutes les applications airlaid ainsi qu’aux procédés associés de cellulose et de fibres.

Le GreCon PROTECTOR offre un concept de sécurité complet:

  • Détection des étincelles, particules incandescentes et points chauds thermiques en quelques millisecondes
  • Protection des étapes clés du procédé : broyeur à marteaux, ouverture des fibres, formation, séchage, découpe et technologie d’extraction
  • Protection de l’ensemble de la chaîne d’aspiration et de transport : convoyage pneumatique, conduits, filtres, cyclones, silos et bunkers
  • Dérivation automatique ou extinction précise à basse pression – adaptée au procédé et sans intervention inutile
  • Stratégies d’extinction alternatives telles que l’extinction gazeuse ou l’élimination mécanique pour les matériaux sensibles
  • Logique de commande décentralisée pour les structures de lignes complexes
  • Documentation détaillée et précise à la milliseconde pour identifier les schémas d’inflammation
  • Conception évolutive – des unités individuelles aux solutions complètes couvrant l’ensemble du site

Fonctionnement du GreCon PROTECTOR

  1. Détecter – les capteurs détectent des étincelles, particules chaudes ou braises
  2. Décider – le système évalue le risque en temps réel
  3. Éteindre – automatiquement, précisément et sans interrompre la production
  4. Analyser – les données d’événements permettent d’éliminer les causes de manière ciblée
Worker in blue GreCon outfit with clipboard and helmet

L'a­ve­nir de la pro­tec­tion in­cen­die pré­ven­ti­ve dans l'­in­dus­trie

Depuis plus de 50 ans, nous développons des concepts de protection incendie industrielle sur mesure pour chaque défi individuel dans le domaine de la protection incendie industrielle – fiables, pratiques et parfaitement adaptés à vos processus.

Faites confiance à plus de 50 ans d'expérience dans plus de 100 secteurs industriels

Bénéficiez de 75 000 concepts de protection sur mesure et de l'expérience acquise dans plus de 200 000 zones de production protégées. Avec Fagus-GreCon, vous pouvez protéger efficacement votre entreprise contre les conséquences dévastatrices d'un incendie.

Conséquences d’un incendie – bien plus que de simples dégâts

Les incendies dans les installations de production Airlaid et d’hygiène surviennent particulièrement souvent dans les zones contenant de fines fibres de cellulose et un transport pneumatique intense. Les systèmes d’aspiration, filtres, cyclones ou silos peuvent devenir en très peu de temps des foyers d’incendie ou d’explosion.

Conséquences économiques, opérationnelles et stratégiques:

  • Blessures et pertes humaines
  • Dommages aux machines, aux systèmes de transport et d’aspiration
  • Interruptions de production et retards de livraison
  • Perte de chiffre d’affaires et de parts de marché
  • Coûts élevés de réparation et de remplacement
  • Perte de commandes clients et risques pour la réputation

Le coût de l’inaction est élevé. Une protection incendie efficace n’est pas seulement une mesure de sécurité, mais une nécessité stratégique.

[Translate to Français FR:] Ge­fah­ren in der Pelletproduktion

Dangers dans l’industrie de l’hygiène

L’industrie de l’hygiène est particulièrement vulnérable, car les fibres de cellulose sèches et en suspension dans l’air réagissent facilement aux étincelles ou aux particules incandescentes. Les procédés sont rapides, énergivores et souvent entièrement interconnectés par transport pneumatique – permettant aux sources d’inflammation de se propager de manière extrêmement efficace.

Facteurs de risque techniques typiques :

  • génération d’étincelles causée par des corps étrangers ou l’usure d’outils dans les broyeurs à marteaux
  • particules incandescentes issues des unités d’ouverture des fibres
  • surchauffe lors du processus de formation et de séchage
  • mélanges poussière‑air à faible énergie d’inflammation
  • transfert de sources d’inflammation via de longues conduites pneumatiques
  • systèmes de filtration servant de points de collecte pour des dépôts combustibles
  • nids de braises non détectés dans les silos et les bunkers
  • absence de séparation des flux de fibres à grande vitesse dans les systèmes à haut débit

Le résultat ? Un environnement idéal pour les incendies et les explosions.

Ces risques ne sont pas théoriques – ils sont réels, récurrents et coûteux. C’est pourquoi une protection incendie efficace n’est pas une option, mais une nécessité.
Et c’est précisément là que Fagus‑GreCon intervient.

Nous avons hâte de vous entendre.

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