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Protección contra incendios en la industria de la higiene

Soluciones integradas en el proceso para controlar chispas, focos de material humeante y sobrecargas térmicas en procesos airlaid.

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Por qué los procesos airlaid y de celulosa son especialmente propensos al fuego

La producción de productos de higiene como pañales, productos de higiene femenina o artículos para la incontinencia se basa a menudo en material airlaid, que se procesa a partir de celulosa y aglutinantes en estado seco. La preparación de la celulosa mediante molinos de martillos, el proceso de formación asistido por aire y los posteriores pasos de secado y extracción generan estructuras fibrosas finas y altamente reactivas.

Durante la reducción de tamaño se crean mezclas de polvo y aire fácilmente inflamables, mientras que el desgaste mecánico, los cuerpos extraños o las altas temperaturas del proceso pueden generar en cualquier momento chispas o partículas incandescentes. Las líneas de transporte neumático transportan estas fuentes de ignición hacia filtros, silos y depósitos, a menudo sin ser detectadas y en cuestión de segundos.
La combinación de materiales fibrosos combustibles, flujo de aire intenso y alta energía del proceso convierte la producción airlaid en un área con un riesgo de incendio elevado.

Los procesos airlaid crean un comportamiento de ignición sensible debido a su entorno seco y rico en polvo. Un concepto de protección preventivo e integrado en el proceso es esencial para detectar las fuentes de ignición en una fase temprana y evitar que se propaguen a los componentes posteriores de la instalación.Ingeniería GreCon

Una ten­den­cia preo­cup­an­te que sub­ra­ya la im­por­t­an­cia de la pre­vención de in­cen­di­os: ¡a­pa­gar los in­cen­di­os an­tes de que se pro­pa­gu­en!

El método más eficaz para minimizar los riesgos de incendio y explosión es utilizar potentes sistemas de detección y extinción de chispas en combinación con conceptos de protección contra incendios a medida para máquinas y áreas críticas, desarrollados e implementados por Fagus-GreCon.

> 1400

Incendios registrados desde 2014, ¡solo en Alemania!

> 2200

Incendios en fábricas registrados en todo el mundo en 2024.

> 2 MM €

al año es el importe de los daños para las empresas alemanas.

GreCon PROTECTOR HYGIENE – nuestro concepto de protección para la industria de la higiene

La industria de la higiene requiere un sistema de protección diseñado para altas velocidades de producción, flujos de fibras en suspensión y la sensibilidad del polvo de celulosa.

El GreCon PROTECTOR es modular, integrado en el proceso y escalable, adecuado para todas las aplicaciones airlaid, así como para procesos relacionados con celulosa y fibras.

El GreCon PROTECTOR ofrece un concepto de seguridad integral:

  • Detección de chispas, partículas incandescentes y puntos térmicos críticos en milisegundos
  • Protección de los pasos clave del proceso: molino de martillos, apertura de fibras, proceso de formación, secado, corte y tecnología de extracción
  • Protección de toda la cadena de extracción y transporte: transporte neumático, tuberías, filtros, ciclones, silos y depósitos
  • Desvío automático o extinción precisa de baja presión, adaptada al proceso y sin intervenciones innecesarias
  • Estrategias de extinción alternativas, como extinción con gas o eliminación mecánica para materiales sensibles
  • Lógica de control descentralizada para estructuras de línea complejas
  • Documentación detallada y precisa al milisegundo para identificar patrones de ignición
  • Diseño escalable: desde unidades individuales hasta soluciones integrales para toda la planta

Cómo funciona GreCon PROTECTOR

  1. Detectar – los sensores detectan chispas, partículas calientes o brasas
  2. Decidir – el sistema evalúa el riesgo en tiempo real
  3. Extinguir – automáticamente, con precisión y sin interrumpir la producción
  4. Analizar – los datos del evento ayudan a eliminar las causas de forma dirigida
Worker in blue GreCon outfit with clipboard and helmet

El fu­tu­ro de la pro­tección pre­ven­ti­va con­tra in­cen­di­os in­dus­tria­les

Desde hace más de 50 años, desarrollamos conceptos de protección contra incendios industriales a medida para cada reto individual en materia de protección contra incendios industriales: fiables, prácticos y adaptados con precisión a sus procesos.

Confíe en más de 50 años de experiencia en más de 100 sectores

Aproveche las ventajas de 75 000 conceptos de protección personalizados y la experiencia adquirida en más de 200 000 áreas de producción protegidas. Con Fagus-GreCon, podrá proteger eficazmente su empresa de las devastadoras consecuencias de un incendio.

Consecuencias de un incendio: más que solo daños

Los incendios en las instalaciones de producción de airlaid y productos de higiene se producen especialmente a menudo en zonas con fibras finas de celulosa y un transporte neumático intenso. Los sistemas de extracción, filtros, ciclones o silos pueden convertirse en focos de incendio o incluso explosiones en muy poco tiempo.

Consecuencias económicas, operativas y estratégicas:

  • Lesiones y pérdida de vidas humanas
  • Daños en maquinaria, sistemas de transporte y tecnología de extracción
  • Interrupciones de la producción y retrasos en las entregas
  • Pérdida de ingresos y de cuota de mercado
  • Altos costes de reparación y sustitución
  • Pérdida de pedidos de clientes y riesgos reputacionales

El coste de no actuar es elevado. Un sistema de protección contra incendios eficaz no es solo una medida de seguridad, sino una necesidad estratégica.

[Translate to Spanish ES:] Ge­fah­ren in der Pelletproduktion

Peligros en la industria de la higiene

La industria de la higiene es especialmente vulnerable porque las fibras de celulosa secas y en suspensión reaccionan con gran facilidad a chispas o partículas incandescentes. Los procesos son rápidos, muy intensivos en energía y a menudo están completamente interconectados de forma neumática, lo que permite que las fuentes de ignición se propaguen con extrema eficacia.

Factores de riesgo técnicos típicos:

  • Generación de chispas causada por cuerpos extraños o desgaste de herramientas en molinos de martillos
  • Partículas humeantes procedentes de unidades de apertura de fibras
  • Sobrecalentamientos durante el proceso de formación y secado
  • Mezclas de polvo y aire con baja energía de ignición
  • Transferencia de fuentes de ignición a través de largos recorridos de transporte neumático
  • Sistemas de filtración que actúan como puntos de acumulación de depósitos combustibles
  • Nidos de combustión no detectados en silos y depósitos
  • Falta de separación en flujos de fibras de alta velocidad en sistemas de alto rendimiento

¿El resultado?

Un entorno ideal para incendios y explosiones. Estos riesgos no son teóricos: son reales, recurrentes y costosos. Por eso, una protección eficaz contra incendios no es una opción, sino una necesidad.
Y aquí es exactamente donde entra en juego Fagus‑GreCon.

Esperamos tener noticias suyas.

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