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Les variations d’humidité et les composants indésirables déstabilisent la production d’aliments pour animaux

Technologie de mesure en ligne pour une surveillance continue des paramètres critiques

Les écarts de processus apparaissent bien avant qu’ils ne soient visibles dans le produit fini

La production d’aliments pour animaux combine des matières premières avec des niveaux d’humidité variables, des structures granulaires hétérogènes et des étapes thermomécaniques telles que le conditionnement et la granulation. Les fluctuations d’humidité influencent directement la stabilité des pellets, la consommation d’énergie, le comportement d’écoulement et la durée de stockage. Des composants indésirables peuvent apparaître en raison de variations de matières premières, de phénomènes d’abrasion ou de transport. Sans mesure en ligne continue, ces écarts passent souvent inaperçus.

Les systèmes de mesure en ligne rendent visibles les évolutions d’humidité et les inhomogénéités directement dans le flux de matière, permettant d’intervenir là où le processus reste maîtrisable.GreCon Engineering

Manque de transparence dans le processus – faits fiables issus du secteur

Dans de nombreuses installations, des paramètres essentiels à la qualité sont encore mesurés ponctuellement, de manière retardée ou uniquement en fin de ligne. Sans mesure en ligne, il manque une base solide pour piloter les processus de manière stable et reproductible.

25 %

Consommation de matériau – surdosage typique sans mesure en ligne

> 70 %

la plupart des écarts de qualité surviennent avant l’inspection finale

> 72 h

délai entre la déviation du procédé et le résultat du laboratoire

Solutions et concepts

Dans la production d’aliments pour animaux, les variations d’humidité et la présence de composants indésirables influencent de manière déterminante la stabilité du processus, l’efficacité énergétique et la constance des produits. La mesure en ligne fournit les données nécessaires pour une conduite de processus précise et reproductible.

MATCONTROL T installed as a traversing model above a production line

Détection en ligne des corps étrangers

GreCon MATCONTROL HF assure une surveillance quasi intégrale et haute résolution du flux de matière et détecte en temps réel les variations de densité, les inhomogénéités structurelles et les corps étrangers. Les données soutiennent la stabilisation des étapes de nettoyage, de transport et de mélange en identifiant les écarts dès leur apparition.
 

EN SAVOIR PLUS

inline moisture measurement

GreCon MOISTURECONTROL mesure en continu l’humidité des composants et des mélanges sans retard lié à l’échantillonnage. Les données en temps réel permettent de piloter avec précision le séchage, le conditionnement et le mélange tout en assurant une utilisation efficace de l’énergie et une qualité constante.

EN SAVOIR PLUS

l’avenir de la technologie de mesure industrielle

« Des vitesses de production croissantes, des tolérances plus strictes et une pression économique accrue transforment la technologie de mesure en un outil central de pilotage. La mesure en ligne ne sert plus uniquement à contrôler, mais constitue la base pour automatiser, stabiliser et optimiser les processus. Elle devient un élément clé de la prise de décision technique. »GreCon Engineering
Workers display holographic data in factory hall

Conséquences d’une mesure insuffisante – bien plus que du rebut

Les écarts de production se développent souvent progressivement. Sans données continues, les variations d’humidité, les inhomogénéités ou les corps étrangers restent invisibles jusqu’à ce qu’ils entraînent des défauts ou des pertes économiques.

Conséquences économiques
Consommation accrue de matériau, arrêts non planifiés, hausse des coûts unitaires.

Conséquences opérationnelles
Procédés instables, réglages fréquents, surcharge du contrôle qualité.

Conséquences stratégiques
La performance de production devient plus difficile à prédire, compétitivité réduite.

Le coût de l’inaction est élevé. Une technologie de mesure fiable n’est pas une option de confort – c’est une condition stratégique pour des procédés stables.

finger in front of laptop points to holographic statistics

Défis de l’industrie de l’alimentation animale

La production d’aliments pour animaux présente des défis particuliers en raison des caractéristiques des matériaux et des contraintes de processus.

Défis typiques

  • Forte variabilité de l’humidité des matières premières
  • Structures granulaires hétérogènes dans un même flux
  • Influences thermomécaniques lors du conditionnement et du pelletage
  • Accessibilité limitée pour les mesures manuelles
  • Retards liés aux analyses de laboratoire

Le résultat? Des procédés présentant une forte variabilité et un potentiel d’erreur élevé.

Ces risques ne sont pas théoriques – ils surviennent quotidiennement, passent souvent inaperçus et entraînent des coûts significatifs.
C’est pourquoi la technologie de mesure industrielle n’est pas optionnelle, mais essentielle.
Et c’est précisément là que Fagus‑GreCon entre en jeu.

Nos solutions de mesure en un coup d’œil

Les données obtenues grâce aux systèmes GreCon fournissent les informations nécessaires pour piloter les lignes de production de manière fiable, reproductible et efficace. La mesure est effectuée en ligne, en continu et directement dans le processus — là où les écarts se forment et peuvent encore être influencés.

Tâches de mesure et d’optimisation prises en charge

  • Mesure d’humidité
  • Détection de corps étrangers

Les systèmes peuvent être combinés de manière modulaire, intégrés dans des installations existantes et adaptés à de nouveaux concepts de ligne. Au centre se trouve une approche de mesure robuste et intégrée au procédé, qui constitue la base de procédés stables et d’une prise de décision fiable.

Nous avons hâte de vous entendre.

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