A Fagus-GreCon expande seu parque de máquinas de fabricação de moldes para a produção de calçados industriais
Novas oportunidades de projetos para os clientes, maior eficiência e mais sustentabilidade: com a adição de uma nova fresadora universal a seu parque de máquinas, a Fagus-GreCon está fortalecendo sua unidade de negócios para formas e moldes.
A Fagus-GreCon investiu em um novo centro de usinagem universal de cinco eixos com tecnologia de ponta a fim de atender ainda melhor aos desejos dos clientes, para otimizar ainda mais a produção de moldes da mais alta qualidade e para encurtar os prazos de entrega.
"Apoiamos nossa pretensão de ser um líder de qualidade com soluções de uma única fonte para a produção automatizada global de calçados com este investimento na produção de moldes de alumínio e alumínio para solados diretos de calçados", Dr. Michael Gawronski, diretor administrativo da Fagus-GreCon e chefe da unidade de negócios "Fagus shoes lasts & moulds", enfatiza no escopo da inauguração festiva na presença da equipe Fagus.
Produção mais eficiente
A nova máquina é utilizada para produzir moldes de alumínio, formas de alumínio, e formas de plástico para solados diretos.
A preparação para a produção de moldes para a produção de calçados é muito simplificada na nova fresadora universal que pode prescindir de qualquer processo de equipamento elaborado, oferecendo ao mesmo tempo uma maior capacidade do sistema de paletes para aumentar a alimentação de matéria-prima.
Desta forma, formas, moldes e outros produtos fresados podem ser produzidos durante a noite ou durante vários dias de forma totalmente automática, seguindo a preparação correspondente e inteiramente sem a necessidade de qualquer supervisão, criando assim os pré-requisitos para a implementação a curto prazo de projetos de clientes que exigem entrega pontual.
"Tempos curtos para a entrega são vitais. Os produtores estão enfrentando muitos desafios no momento, por exemplo, o aumento dos preços e os atrasos no transporte. Nosso objetivo é oferecer curtos prazos de entrega como parceiros confiáveis sem aceitar qualquer compromisso de qualidade", explica Sebastian Möhle, chefe de produção da unidade de negócios "Fagus shoe lasts & moulds".
Maior sustentabilidade - menos CO2
Além das vantagens para a qualidade e eficiência, a nova fresadora também reduz as emissões de CO2 substituindo duas máquinas antigas do inventário. Os cálculos sugerem que o menor consumo de energia economizará aproximadamente 84 toneladas do gás de efeito estufa por ano, correspondendo, por exemplo, à emissão de CO2 de sete carros de classe média com uma quilometragem de aproximadamente 60.000 quilômetros cada, ou a quantidade de CO2 limitada por 6.720 faias por ano.
Isto coloca o investimento em uma série de medidas que a empresa de Alfeld já tomou para reduzir claramente sua emissão de dióxido de carbono. Uma instalação fotovoltaica já cobre parte da demanda de energia da empresa, e outros projetos estão em fase de planejamento.