Contacts

Write us


FAGUS-GRECON Greten GmbH & Co. KGHannoversche Straße 58
31061 Alfeld
Germany

To contact form

Contact persons


Enter your search term and confirm with the Return key.

Улучшенное распределение волокна

GreCon-Dieffensor улучшает распределение материала при производстве стекловаты

ULB – непрерывные инновации с 1872 г.

Фирма Glashütte Lesní Brána была основана в 1872 г. Расположенная в г. Дуби (Dubi) в чешских Рудных горах, фирма выпускает обычные стеклянные изделия: бутылки для напитков, листовое стекло или стеклоблоки. В середине 60-х годов была построена первая производственная линия по изготовлению из стекловолокна изоляционного материала «FIBREX». В течение более 50 лет в истории производства стекловаты в 1993 и 2013 году в технологии измельчения волокна произошли два крупных изменения.
Возрастающие затраты на отопление и повышенная энергоэффективность дали толчок для роста отрасли. Чешское правительство содействовало улучшению энергоэффективности и реконструкции новых и старых зданий. Эти факторы привели к увеличению спроса на изолирующие материалы. Благодаря инновациям и непрерывному усовершенствованию технологического процесса ULB смогла добиться высоких стандартов качества, что принесло успех чешскому традиционному предприятию.

Производство – от песка до изоляционного материала

Необходимое сырье (песок, известняк, карбонат натрия, стеклянные отходы и т. д.) смешиваются в смесителе и подаются в плавильную печь, где при температуре ок. 1300 °C сплавляются в стекло с определенным химическим составом. Жидкое стекло продавливается через так называемый спиннер с тысячами мелких отверстий в стенке. Волокна, возникающие при вращении, под действием сжатого воздуха продолжают утончаться до получения конечного продукта. В заключение к волокнам добавляется небольшое количество связующего средства. После связывания происходит отверждение в печи для отверждения при температуре ок. 200 °C. Толщину и плотность изделия можно точно настроить в соответствии с условиями использования. В заключение стекловата обрезается для получения нужной формы и нужных размеров.



Оптимизированное распределение волокна

Распределение материала как важный регулирующий механизм

Особой проблемой при производстве является комплексность всего производственного процесса при точной настройке всех рабочих параметров, а также чувствительность качества продукции при широком производственном ассортименте. «Мы выпускаем ок. 100 различных изделий – рулонных товаров и плит с различной толщиной, шириной и плотностью – 365 дней в году и 24 часа в день», заявляет Павел Громус (Pavel Gromus) (ULB). Разнообразие продукции и возникающие в связи с этим переменные факторы не позволяют оператору управлять производством на глазок, только в соответствии со своей интуицией. Одной из наибольших проблем является равномерное распределение волоконного материала до его отверждения. Если в стекловолоконном ковре слишком мало волоконного материала, готовая изолирующая плита характеризуется очень низкими изоляционными свойствами и не отвечает требованиям европейского стандарта для изоляционных материалов из минерального волокна (DIN EN 13162:2001-10). В свою очередь это приводит к появлению слишком дорогих рекламаций. Следствием этого, кроме увеличения затрат, является прежде всего ущерб, нанесенный репутации. Если, с другой стороны, волоконного материала слишком много, бесполезно растрачивается дорогой материал.
Для обеспечения точного распределения материала требуется точный контроль веса одной поверхностной единицы ковра из стекловаты. С помощью ультрасовременной рентгеновской техники устройство DIEFFENSOR проверяет бесконтактным способом вес одной поверхностной единицы по всей поверхности измеряемого продукта. Измерение веса одной поверхностной единицы согласуется с требованиями производства. Помимо фактического поперечного профиля можно также генерировать долговременную тенденцию изменения характеристик в направлении производства. Точно так же возможны различные статистические оценки для анализа распределения материала. Флуктуации становятся очевидными, и их можно регулировать с помощью системы управления установкой.

Преимущества DIEFFENSOR
  • Бесконтактное измерение веса одной поверхностной единицы по всей поверхности измеряемого продукта
  • Высокая точность и гибкость за счет очень высокого разрешения
  • Оптимизация использования материала благодаря анализу продольного и поперечного профиля
  • Обнаружение инородных тел для защиты от повреждений (например, горячие точки, влажные пятна и т. д.)
  • Можно существенность снизить расход материала, связующих средств и энергии.

«Спрос на наши изоляционные материалы очень высок. Мы постоянно интересуемся улучшением нашего производства и качества продукции.»

«Мы выпускаем ок. 100 различных изделий – рулонных товаров и плит с различной толщиной, шириной и плотностью – 365 дней в году и 24 часа в день.»

«С начала сотрудничества и ввода в эксплуатацию системы DIEFFENSOR мы получили явно более лучшее распределение волокна, однако нашей целью является полное устранение влияния оператора на распределение материала.»

Павел Громус - президент совета директоров правления ULB

Поговорите с нашими экспертами:

Мы будем рады вам помочь:

Do you have questions?

We are happy to help you with our service box
Telephone, in writing, or in person.

To the contact

Top Events

20.02. - 22.02.2019 | FeuerTrutz 2019 | Nurmberg, Germany
09.04. - 11.04.2019 | POWTECH 2019 | Nuremberg
27.05. - 31.05.2019 | LIGNA 2019 | Hanover