Contacts

Write us


FAGUS-GRECON Greten GmbH & Co. KGHannoversche Straße 58
31061 Alfeld
Germany

To contact form

Contact persons


Enter your search term and confirm with the Return key.

GreCon UPU 6000

Встроенная система раннего обнаружения вздутий с помощью ультразвуковой техники

Ультразвуковая измерительная установка GreCon UPU 6000 обнаруживает внутренние неоднородности в измеряемых предметах в форме плит, например, в плитах на основе древесных материалов. Регистрируются и отображаются визуально размеры и местоположение дефекта. Таким образом, можно заранее идентифицировать и выгрузить дефектные плиты.

Этот метод дает достоверные результаты при анализе как толстых плит толщиной до 55 мм, так и легких плит плотностью < 550 кг/м³.

В зависимости от требований к качеству можно конфигурировать различные виды дефектов, например, вздутия, что позволяет выполнить многоступенчатую сортировку по качеству.

Преимущества с первого взгляда:

  • Заблаговременное обнаружение и локализация скрытых дефектов
  • Выявление резервов на основании анализа тенденций развития процесса
  • Высокий уровень доступности и эксплуатационной надежности системы
  • Предотвращение образования вздутий благодаря раннему обнаружению в тенденции DC
  • Высокий выход продукции за счет увеличения производственной скорости
  • Высокая достоверность результатов измерения, так как благодаря автоматической юстировке и встроенному контролю загрязнений исключаются мешающие факторы влияния окружающей среды.

Конструкция установки

На стальной траверсе смонтированы все каналы контроля, необходимые для получения результатов измерения. Исполнение установки индивидуально настраивается на измеряемый материал и местные условия. Траверса может быть оснащена максимально 128 каналами контроля.

Концепция закрытой траверсы защищает от негативного внешнего влияния все без исключения конструктивные элементы, например, кабельные и воздушные каналы, электронные передающие устройства или систему подачи сжатого воздуха. Откидной механизм защищает каналы от повреждений даже при очень крупных вздутиях. 

Различные типы для разных ситуаций:

UPU 6000 fs

Для повсеместного измерения

Система UPU 6000 fs (full scan) обладает следующими преимуществами.

  • Обнаружение дефектов вплоть до края плиты
  • Контроль материала по всей поверхности
  • До 16 384 оттенков цвета

UPU 6000

Для незначительной глубины монтажа

UPU 6000 ct

Для обеспечения высокой доступности установки

При так называемом ct-исполнении траверсная конструкция разделяется по центру. Правую и левую измерительные скобы можно настраивать и пневматически перемещать по отдельности. Благодаря этому работы по техобслуживанию можно выполнять без прекращения производства. При необходимости также возможны перемещения в одной плоскости для защиты каналов от повреждения.

GreCon UPU 6000 fs

Кай Гретен (Kai Greten) описывает преимущества системы UPU 6000 fs компании GreCon

 

 

Метод измерения

Под полотном плиты располагаются керамические ультразвуковые датчики. Ультразвуковой сигнал, создаваемый этим датчикам, пронизывает материал и воспринимается и анализируется приемником, установленным над полотном плиты. Ослабление полученной звуковой энергии регистрируется как отклонение от заданного значения и сигнализирует о возможном проблемном месте.

Для защиты звукового сигнала от внешних помех, например, при отражении, полезный сигнал защищается защитными шторками.

Для получения высокого качества результата измерения граничные условия измерения должны быть по возможности одинаковы для всех каналов. С помощью электронных устройств компенсации руководитель установки может проверить работу каналов контроля и при необходимости выполнить дополнительную юстировку. Компенсацию с помощью электронных устройств можно выполнить во время производственного процесса в пустых местах между плитами.

Оптимизация процесса

С помощью этого расширения оператор установки получает визуализацию дополнительных параметров, с помощью которых он может заблаговременно обнаружить образование вздутий, что позволит снизить выход брака. Вместе стандартно доступных 5 цветов в этом случае доступно 250 оттенков для отображения неоднородностей в измеряемой плите.

Для улучшения разрешения результатов измерения между передатчиком и приемником автоматически с помощью механического устройства вдвигается однородный калибровочный эталон, позволяющий выполнить точную коррекцию обеспечения для разрешения 250 оттенков. 

Кроме того, установка такого типа обладает автоматическим устройством контроля загрязнения, который через заранее заданные промежутки времени вдвигается в просветы между двумя плитами. При этом режим измерения не нарушается. Если из-за загрязнения результат измерения по каналу контроля сильно отличается от ранее определенного эталонного значения, оператор получает предупреждение. Если уровень загрязнения достигает предельного значения, оператору автоматически указывается на ближайшие работы по техобслуживанию.

Расширение сферы деятельности

Благодаря расширенному ассортименту передающих и приемных устройств можно реализовать даже специальные изделия, например, плиты на основе древесных материалов толщиной до 55 мм и плотностью 550 кг/м³.

Функции программного обеспечения и визуализация

  • Графический анализ измеренных плит допускает использовать от 5 до 250 оттенков в зависимости от исполнения установки. Баланс цветов дает информацию о качестве и однородности плиты сразу после прессования.

  • Вывод результатов измерения происходит в графическом и числовом виде:

    • Подача сигнала тревоги при нарушении допуска
    • Отображение места нарушения допуска 
    • Произвольно конфигурируемая индикация числовых параметров, например, информации о типе продукции или статистических данных.

    В графическом и числовом виде:

    • Подача сигнала тревоги при вздутии 1, 2
    • Отображение места возникновения и распространения дефекта относительно плиты с градацией по 250 ступеням (цветом).

    Функция тахометра:                                      

    • Наглядное отображение тенденции в виде тахометра.
    • Оператор с одного взгляда определяет текущую фактическую ситуацию.
    • На выбор отображение среднего, минимального или максимального значения.

    Графики изменения во времени:

    • DC-анализ тенденции дает информацию об однородности плиты и о течении процесса (только при наличии опции оптимизации процесса).
    • Анализ тенденции на основании среднего значения показывает колебания за счет различных факторов влияния на процесс.
    • Анализ тенденции на основании минимального значения показывает вероятность возникновения вздутия.

    Числовые значения:

    • Произвольно конфигурируемая индикация числовых параметров, например, информации о типе продукции или статистических данных.
  • Показания тахометра

    Четкое отображение текущего качества плиты дает тахометр. Для этого обобщаются все без исключения результаты измерения по конкретной плите и представляются в виде показателя качества на графике аналогично тахометру.

    График изменения во времени

    Для отображения характера изменения качества плиты на графике изменения во времени отображаются максимальное, среднее и минимальное значения. Благодаря этому можно прямо на графике можно воспроизвести факторы влияния на производственный процесс, например, колебания влажности и температуры или изменение скорости производства.

    DC-график изменения во времени (Deviation Control – управление по отклонению)

    Кроме того, DC-значение дает информацию о том, насколько однородна изготовленная плита. Чем больше DC-значение, тем менее однородно протекает производство и тем больше вероятность образования вздутий. Помимо прочего DC-значение указывает на технологические проблемы, например, при склеивании, распределении или прессовании.

    Возвратно-поступательный режим движения

    Использование в линиях шлифовальных станков. При наличии этой функции управление каналами контроля выполняется автоматически, так что каналы, между которыми движется плита, всегда активны. Включая два дополнительных оптических переключателя для определения положения плиты.

    Групповое измерение

    Несколько плит измеряются в группе. Полученные результаты измерения группы оцениваются по каждой плите.

    Автоматическая оптимизация рецепта

    С помощью функции автоматического создания рецепта параметры рецепта автоматически определяются системой управления установкой. Благодаря этому можно задать требуемые параметры, предварительно их не зная.

UPU 6000 Технические характеристики

  • Напряжение питания 230 В ± 10 % / 110 В ± 10 %
    Частота 50/60 Гц
    Тип сети фаза/нулевой провод/защитный провод
    Потребление тока 450 ВА
    Подача сжатого воздуха 6 бар
    Расход сжатого воздуха 630 л/мин
  • Места установки (другие места установки по дополнительному запросу) после делительной пилы / линии шлифовальных станков
    Температура окружающей среды от 5 до 45 °C
    Класс защиты IP54
  • Тип материала МДФ, стружка, ОСБ, клееная фанера (другие материалы по требованию)
    Размер материала/плиты макс. 4000 мм
    Длина материала/плиты макс. 45 мм (макс. 55 мм при расширенной рабочей зоне)
    Скорость транспортировки макс. 240 м/мин
  • Количество макс. 32 канала
    Способ измерения (см. данные первооткрывателя продукта) : ультразву́к
    Диапазон измерения 550–1500 кг/м³ (450–1500 кг/м³ при расширенной рабочей зоне)
    Разрешение (диаметр точки измерения) 50 мм
    Определяемые минимальные размеры дефекта 25 x 25 мм
    Минимальное расстояние между двумя датчиками 100 мм
    • OPC (Open Platform Communications)
    • Ethernet
    • Цифровой вход/выход

UPU 6000 FS Технические характеристики

  • Напряжение питания 3 x 400 В
    Частота от 50 до 60 Гц
    Тип сети 3 фазы/нулевой провод/защитный провод
    Потребление тока 2 кВА
    Подача сжатого воздуха 6 бар
    Расход сжатого воздуха 150 л/мин
  • Места установки (другие места установки по дополнительному запросу) после диагональной пилы / линии шлифовальных станков
    Температура окружающей среды от 5 до 45 °C
    Класс защиты IP54
  • Тип материала МДФ, стружка, ОСБ, клееная фанера (другие материалы по требованию)
    Размер материала/плиты макс. 4000 мм
    Длина материала/плиты -
    Длина материала/плиты макс. 45 мм (макс. 55 мм при расширенной рабочей зоне)
    Скорость транспортировки макс. 240 м/мин
    Температура продукта -
  • Количество макс. 100 канала
    Диапазон измерения (см. данные первооткрывателя продукта) :
    Диапазон измерения 550–1500 кг/м³ (450–1500 кг/м³ при расширенной рабочей зоне)
    Стабильность повторяемости (при постоянных окружающих условиях) -
    Разрешение (диаметр точки измерения) 50 мм
    Определяемые минимальные размеры дефекта 25 x 25 мм
    Минимальное расстояние между двумя датчиками 50 мм
    Скорость измерения -
    • OPC (Open Platform Communications)
    • Ethernet
    • Цифровой вход/выход

Consult our experts

We will be more than happy to help you:

After-sales-service

As internationally acting company, GreCon offers a worldwide network of subsidiaries and sales and service partners with internal qualified service staff. Thus, a competent partner is available to you in case of need within very short time and in short distance.

  • Наши специалисты в оговоренные сроки проверят оптимальное и надежное функционирование ваших измерительных систем компании GreCon.

  • Для поддержки пользователей измерительные системы компании GreCon оснащены системой дистанционной поддержки GreCon SATELLITE. Она обеспечивает надежную, простую и быструю дистанционную поддержку при возникновении возможной неисправности, для контроля системы или для получения ответа на вопросы.

  • 365 дней в году квалифицированные специалисты с широким практическим опытом находятся в вашем распоряжении при возникновении вопросов и для оказания помощи при решении проблем.

  • Будучи международным предприятием, компания GreCon обладает по всему миру сетью дочерних предприятий и партнеров по сбыту и сервисному обслуживанию с собственными квалифицированными специалистами. Благодаря этому вам при необходимости очень быстро поможет наш компетентный партнер.

Print this Website

You have the possibility to print this website on your local printer or into an Acrobat PDF file.

Do you have questions?

We are happy to help you with our service box
Telephone, in writing, or in person.

To the contact

Top Events

20.02. - 22.02.2019 | FeuerTrutz 2019 | Nurmberg, Germany
09.04. - 11.04.2019 | POWTECH 2019 | Nuremberg
27.05. - 31.05.2019 | LIGNA 2019 | Hanover