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FAGUS-GRECON Greten GmbH & Co. KGHannoversche Straße 58
31061 Alfeld
Alemanha

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Qualidade não é uma coincidência!

A Scheucher aposta no controlo a 100% de toda a superfície através dos sistemas de medição GreCon

A procura mundial de revestimentos para pavimentos de alta qualidade em parquet já aumenta há muitos anos. Para satisfazer a imagem de um revestimento para pavimentos de alta qualidade, moderno e sustentável, é necessário submeter tanto os componentes individuais como também o produto final a um controlo de qualidade seguro. Um relatório de utilizador com a empresa Scheucher:

Scheucher Holzindustrie - Parquet com qualidade

Em Mettersorf am Saßbach, na Estíria, são produzidos produtos de madeira há 99 anos. Atualmente, a empresa na 4.ª geração é conhecida como fabricante de parquet de alta qualidade. Em 1996, a empresa concentrou-se sistematicamente na produção de parquet. A procura crescente de revestimentos para pavimentos de alta qualidade possibilitou à empresa Scheucher novas possibilidades de crescimento. Atualmente a empresa produz aprox. 2 milhões de m² de parquet por ano. Esta quantidade deverá aumentar 50% nos próximos anos.
A Scheucher produz exclusivamente na sede em Mettersdorf.

Elevados requisitos técnicos em combinação com aparência estética

Um revestimento para pavimentos moderno tem de preencher numerosos requisitos. Tem de dispor de uma boa condutividade térmica, devido a cada vez serem instalados mais aquecimentos de pavimento. Para isso precisa de ter uma composição disponível otimizada em formatos, cores e tipos de madeiras diferentes, a fim de não limitar a liberdade de planificação dos arquitetos. Para satisfazer estes requisitos, a Scheucher produz parquet com base no processo de 2 camadas e de 3 camadas. O parquet de 2 camadas é composto por uma camada de revestimento e uma camada de suporte, sendo a camada de revestimento constituída por uma camada de madeira dura nobre e a camada de suporte por madeira de coníferas nacional ou madeira contraplacada. O parquet de 3 camadas também é composto por uma camada de revestimento e uma camada de suporte, além de folheado de abeto na face traseira, ou seja, todo o parquet é constituído por madeira maciça. Ambos os processos de produção são submetidos a um controlo de qualidade. Neste contexto são controlados tanto os componentes individuais, assim como também o produto final.

Medição da humidade penetrante em linha com tecnologia micro-ondas

A fim de garantir uma elevada qualidade de fabrico, a produção de um parquet é monitorizada em várias partes por sistemas de medição. Devoluções e reclamações são evitadas na Scheucher através de um controlo de qualidade proativo.
Para obter um produto final sem defeitos, antes da compressão das diversas camadas é necessário garantir uma humidade ideal da camada de suporte. Para isso, a Scheucher aposta na tecnologia micro-ondas. O sistema GreCon MM6000 VS garante uma determinação fiável da humidade independentemente da densidade, da espessura ou da cor. Antes de o sistema baseado em tecnologia micro-ondas ser colocado em funcionamento, a Scheucher trabalhou com sistemas capacitivos de medição da humidade.

Vantagens do GreCon MM6000 VS

  • Determinação da humidade rápida e exata
  • Penetração completa no material
  • Sem influência de densidade ou cor
  • Medição com contacto ou sem contacto também de material em forma de painel

Determinação precoce em linha de delaminação com tecnologia ultrassónica

Além da determinação da humidade do material de suporte, o parquet comprimido de camadas individuais é controlado quanto a delaminação e falhas. Para isso é usado o sistema GreCon UPU 6000 fs. O sistema controla toda a superfície dos painéis de parquet quanto a falhas, pelo que os painéis com anomalias podem ser excluídos atempadamente. Assim combate-se proativamente reclamações, p. ex. devido ao desprendimento da camada de revestimento do parquet instalado.

Através do controlo das tábuas de parquet também é possível tirar conclusões sobre a qualidade dos fornecedores, pelo que no produto final não são provocadas perdas de qualidade devido a pontos fracos dos produtos primários. Através da instalação de uma nova prensa é ainda mais aumentada a qualidade de produção. No âmbito da instalação da nova prensa, o GreCon UPU 6000 fs muda de sítio. Para controlar os painéis o mais cedo possível quanto a perdas de qualidade, no futuro a inspeção é realizada diretamente a seguir à prensa. A consequência: os passos caros e morosos de produção, tais como lixamento, corte ou enchimento de nós de tábuas de parquet com defeitos, não são necessários, uma vez que podem ser detetadas e excluídas a tempo.

Vantagens do GreCon UPU 6000 fs

  • Controlo de toda a superfície
  • Controlo sem contacto
  • Deteção e localização prematura de defeitos escondidos

“O nosso objetivo não é a liderança em termos de custos – no mercado somos conhecidos por sermos um parceiro flexível, ativamente rápido e fiável dos ofícios.”

“A grande vantagem das micro-ondas é uma determinação de humidade fiável independentemente de densidade aparente, ramos ou cor do material.”

“Os custos de reparação de tábuas de parquet com defeitos são 100 % superiores em relação ao valor de uma tábua individual.”

“Nós usamos o UPU há cerca de ano e estamos muito satisfeitos com o controlo de qualidade. Agora podemos detetar atempadamente defeitos escondidos”,

Klaus Bauer, Diretor de Investigação e Desenvolvimento da Scheucher Holzindustrie.

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