Inteligência na proteção preventiva contra incêndios - Como digitalizar uma torneira de água?

O que é preciso para reinventar um componente comprovado e que valor agregado pode ser gerado para os clientes? Este artigo fornece uma pequena visão da gestão da inovação na Fagus-GreCon.
Otimização do bocal no banco de testes.

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Os componentes de extinção anteriores em sistemas de extinção de faíscas são bastante simples. Eles podem ser ligados após uma fonte de ignição ter sido detectada e desligados novamente quando a extinção tiver sido bem sucedida. O monitoramento do processo de extinção também fornece poucas informações além da declaração de que a água está fluindo ou não.

Sistemas clássicos de extinção de faíscas equipados com tecnologia de extinção estabelecida fazem seu trabalho de forma confiável. No entanto, é difícil fazer uma declaração sobre a qualidade do fluxo da água ou sobre as condições gerais do fluxo da água. Você tem que estar no local e monitorar pessoalmente estes processos com muito tempo em suas mãos.

O desenvolvimento protege vidas e valores

Em Alfeld, Baixa Saxônia, onde a Fagus-GreCon está em casa, sistemas de proteção preventiva contra incêndios foram desenvolvidos há 50 anos. De acordo com os credos da empresa "Inovação é nossa tradição" e "Proteção de vidas e valores", o departamento de pesquisa e desenvolvimento da unidade de negócios de proteção contra incêndios se encarrega de criar produtos novos e melhorados a partir de novas exigências, diretrizes e tecnologias dos clientes.

"Proteger vidas e valores" também significa melhorar os bons produtos e facilitar aos usuários a operação de nossas soluções. A partir de nossa experiência, descobrimos que não é importante apenas garantir a detecção de fontes de ignição que ocorrem para evitar incêndios antes que eles comecem. A qualidade da extinção e o monitoramento de parâmetros de desempenho relevantes também são de grande importância, por exemplo, para poder realizar qualquer manutenção de sistema necessária em tempo hábil. Isto inclui a questão de saber se a água está fluindo ou não. Ela está fluindo rápido o suficiente? A quantidade de água é suficiente durante o processo de extinção?

Se o sistema de extinção não for ativado, deve-se garantir a presença de água e que nenhuma água escape do sistema de extinção. Este último é particularmente relevante para operadores que produzem alimentos ou outros produtos sensíveis à umidade. O sistema de extinção deve ser apertado, especialmente em tais sistemas. Não deve ser permitida a fuga de água.

Para poder responder inteligentemente a estas perguntas, nossa equipe de desenvolvimento teve que enfrentar o desafio de digitalizar a simples torneira de água, que até agora só podia ser ligada e desligada. O resultado final do processo de desenvolvimento é o novo GreCon Intelligent Extinguishing Module IEM, que é usado em nossos sistemas de extinção de faíscas.

O novo sistema de extinção permite precisamente o necessário monitoramento de alta precisão do processo de extinção, detecta bloqueios, mede a pressão de fluxo e detecta o desgaste prematuro de bicos e válvulas. Os vazamentos também são detectados e reportados automaticamente.

A revisão contínua complementa os intervalos de manutenção

Equipamentos críticos, como sistemas de extinção de faíscas, devem ser verificados e mantidos em intervalos definidos para garantir uma operação confiável. Com o novo sistema de extinção, bloqueios e desgaste podem ser detectados em um estágio inicial, a fim de manter a melhor disponibilidade possível do sistema de extinção de faíscas.

Além disso, os intervalos de manutenção podem ser definidos individualmente no futuro com base em dados de desgaste determinados pelo sistema de extinção inteligente. Estes intervalos dinâmicos de manutenção resultantes dos dados de desgaste reais não só prolongam os próprios intervalos de manutenção, mas também aumentam a vida útil segura dos componentes monitorados desta forma.

Em busca da nova torneira

A decisão sobre como um novo extintor deve ser para uma solução madura e estabelecida para extinguir faíscas e outras fontes de ignição não é feita por um simples toque da caneta. No início do processo de desenvolvimento, na fase de requisitos, várias opções foram utilizadas para escrever as características corretas da nova geração de extintores no backlog de desenvolvimento.

Além das novas características que foram incorporadas com base na experiência no desenvolvimento, instalação e manutenção de sistemas de extinção de faíscas, os desenvolvedores da GreCon utilizaram vários métodos para determinar e avaliar os requisitos técnicos e do cliente.

Um método que foi utilizado é o Quality Function Deployment (QFD). Ele separa a exigência pura do cliente, que descreve o que é necessário, da implementação técnica exigida. Todos os resultados do processo de QFD são visualizados na chamada Casa da Qualidade. Com base nesses resultados, uma lista priorizada de características do produto que, em última instância, precisam ser desenvolvidas pode finalmente ser escrita.

Uma característica do produto que foi integrada ao novo supressor através deste método é o cartucho de aquecimento integrado, que atua diretamente no metal e pode assim manter o supressor na temperatura até o bico. Isto evita o congelamento.

Para o processo de desenvolvimento, o método QFD é uma ferramenta útil para organizar e priorizar os requisitos. Além disso, o processo em si é uma ferramenta de comunicação para trazer a bordo todos aqueles que têm que trabalhar com o produto após a conclusão, desde as vendas, que planejam sistemas para o cliente, até o atendimento ao cliente.

Importantes impulsos e insights também fluiram da implementação de outros produtos para a realização do extintor. O desenvolvimento do novo detector de faíscas DLD 1/9 foi baseado nos resultados da cooperação com várias universidades. Estas descobertas também se refletem no desenvolvimento do novo extintor.

Próximos Passos

As exigências em constante mudança dos sistemas de extinção de faíscas também são baseadas em mudanças no processo do cliente e no uso de novos materiais de fabricação. O desejo sempre crescente não só de coletar dados, mas também de implementar estratégias de Big Data também tem um impacto. O resultado é a otimização necessária dos centros de extinção de faíscas como nós de coleta e avaliação de dados dentro do sistema de extinção de faíscas. Com as informações obtidas do sistema de extinção de faíscas sobre os detectores e extintores de faíscas, os riscos devem ser ainda mais minimizados e os processos de produção devem ser otimizados.

Isto já está acontecendo com alguns clientes que podem tomar novas decisões com base nos dados do sistema de extinção da faísca. Eventos como o número de faíscas detectadas são informações importantes que, se interpretadas corretamente, permitem identificar novos riscos em um estágio inicial e avaliar melhor o status do processo existente. Este é um exemplo de como uma tendência pode ser usada para derivar ações que levem diretamente a melhorias.

Conclusão

Quanto mais e melhores dados o sistema de extinção da faísca fornece a um centro de avaliação automatizado, mais ele se integra ao processo de produção. Desta forma, o sistema de extinção da centelha se torna cada vez mais parte da planta de produção. Eles se tornam parte das estratégias da Big Data e ajudam a conduzir melhor os processos dos clientes.

Assim como o detector de faíscas inteligente DLD 1/9, a extinção inteligente contribui para a digitalização dos processos estabelecidos. Como a organização do trabalho muda com a digitalização, a interação do usuário final com o sistema de extinção de faíscas também muda. Menos pessoal nas estações de controle e trabalho independente do local exige poder acessar dados em qualquer lugar, de modo a não ter que correr para o centro de controle ou para a estação de controle. Este aumento do fluxo de informações também desempenha um papel cada vez mais importante na segurança das informações dos sistemas e dos dados.