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SYNEX TECH PTM

Laboratoire de test automatisé pour l’industrie des matériaux dérivés du bois

Le SYN TEST PTM System (machine de vérification des panneaux) est utilisé aussi bien pour la vérification automatisée de traction transversale que pour la vérification automatisée de résistance au décollage des panneaux de matériaux dérivés du bois.
Il y a un grand avantage dans la répétabilité des vérifications.  La quantité de collage et l’échantillon, le temps de durcissement, la pression de contact et le centrage sont reproductibles, contrairement à la vérification manuelle/semi-automatisée. Un emploi est possible 24h/24, 7 jours/7. Les résultats peuvent être immédiatement transmis à la production. Le fonctionnement est simple et peut être réalisé par un personnel étranger au laboratoire. L’augmentation de la vitesse de production et la diminution des rejets, permettent au laboratoire de test de s’amortir très peu de temps après déjà.

Aperçu des avantages

  • Amélioration significative de la répétabilité des résultats de mesure
  • Réduction de la quantité de colle
  • Le taux de rejet peut être significativement réduit
  • Augmentation de la vitesse de production

Structure de l’installation

L’installation de vérification peut être équipée en option d’un système automatisé de mesure de la masse volumique apparente du profil, et d’une mesure micro-onde de l’humidité. Les deux unités de mesure de laboratoire GreCon DAX 6000 et MM 6000 de Döscher sont faciles à intégrer dans l’installation de vérification et peuvent au besoin être équipées simplement et automatiquement.

Méthode de mesure

La manipulation des pièces au sein de l’installation se fait via un robot à 6 axes avec un grappin à deux compartiments. Ce grappin est composé d’une pince à vide et d’une pince parallèle. La pince à vide prend en charge les  échantillons à contrôler et la pince parallèle la manipulation des culasses à contrôler et des échantillons montés.
Différentes culasses en aluminium sont requises pour les deux vérifications destructives possibles (vérification de traction transversale et vérification de résistance au décollage). Ces culasses sont prévues pour un traitement automatique des échantillons grâce à un tapis d’amenée avec séparation de culasse et un lit de culasse optionnel (résistance au décollage).
Au début d’un cycle de vérification, l’opérateur place à la main 1-10 échantillons à contrôler, prédécoupés dans les mesures données sur le convoyeur de la station d’amenée et de nettoyage, et sélectionne une combinaison de vérifications. Pour chaque cycle de vérification, un numéro de contrôle est prévu. Il est défini par le client et transmis via une interface de données à l’installation. Tous les résultats du cycle de vérification seront transmis à l’installation de données en indiquant le numéro du lot de contrôle.
Après le début du fonctionnement automatique, le système fonctionne seul. Tous les échantillons sont séparés puis épurés de sciures et de poussières adhérentes dans la station de nettoyage au moyen d’air comprimé. Ils se trouvent alors en position de transfert pour le robot.

Software Function and Visualisation

  • Fonction logiciel et visualisation

    L’ensemble de la visualisation conviviale et intuitive s’affiche sur un écran tactile 15’’.

    De plus, un PC Windows comprenant un moniteur 27’’ est prévu avec le fonctionnement du logiciel de l’instrument de mesure de laboratoire GreCon DAX 6000 et l’administration des échantillons et le logiciel de la station test Transaxle. Les valeurs de mesure de DAX ainsi que les courbes de mesure de la station test de détermination de la traction transversale seront représentées par graphique sur le moniteur.

    Dans l’administration des échantillons, les numéros de contrôle et les paramètres de machine importants pour le matériau (motif de colle, quantité de colle, vitesse de vérification) seront gérés. En outre, le PC sert d’interface entre les données de machines et celles des clients.

  • Toutes les données de mesure (poids, dimensions, profil de densité, humidité, résistance à la traction transversale, résistance au décollage) seront affichées en direct durant la procédure de vérification.

    L’émission des données de mesure se fait numériquement et, en fonction de la vérification, automatiquement aussi.

  • L’installation peut être adaptée de manière optimale aux différentes exigences via des prescriptions.
    La structure de la gestion des prescriptions est très simple.
    L’opérateur de machine produit via l’écran tactile une prescription de vérification et l’enregistre. Les vérifications désirées, le matériau à contrôler et les quantités de matériaux à vérifier, doivent pour cela être entrés. Le numéro de contrôle correspondant est soit importé par le système du client, soit attribué manuellement par l’opérateur.

    Toutes les valeurs standards appartenant à un procédé de vérification sont enregistrées dans l’administration des prescriptions.

    • Matériau d’échantillon à vérifier
    • Numéro de pièce test
    • Vérifications destructives (résistance au décollage ou à la traction transversale)
    • Vérifications sans destruction (profil de densité, humidité, dimensions et poids)
  • Tous les résultats de vérification sont mis en mémoire tampon dans le PC et transmis dans la base de données clients

Applications

  • Panneaux MDF
  • Panneaux HDF
  • Panneaux OSB
  • Panneaux agglomérés

Données techniques

  • Tension d'alimentation

    400V + - 10%; 480V + -10%

    Fréquence

    50 Hz / 60 Hz

    Type de réseau

    3 phases/ neutre/ conducteur de protection

    Consommation électrique

    13 kVA

    Alimentation en air comprimé

    6 bar (pré-purifié, température max. 25°C)

    Consommation d’air comprimé

    -

  • Lieux de montage (autres lieux de montage sur demande)

    Environnement propre

    Température ambiante

    20 °C +- 2 °C

    Humidité relative

    40-60%

  • Type de matériau

    MDF, HDF, tanin, OSB, contreplaqué

    Taille de matériau/panneau

    50 mm +- 0,5 mm

    Longueur de matériau/panneau

    50 mm +- 0,5 mm

    Épaisseur de matériau/panneau

    3 - 50 mm

    Vitesse de transport

    20 unités en 1 heure

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  • À intervalles définis, nos spécialistes veillent à un fonctionnement optimal et fiable de vos systèmes de technique de mesure GreCon.

  • Les systèmes de mesure GreCon sont équipés du support à distance GreCon SATELLITE pour assister l’utilisateur. Cela permet un support à distance rapide et facile lors d’un éventuel dérangement, pour le contrôle du système ou lors de la réponse aux questions.

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