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GreCon UPU 6000

Temprana detección de irregularidades inline con la técnica de ultrasonido

El sistema de medición con ultrasonido GreCon UPU 6000 se usa inline para detectar irregularidades en los tableros, por ejemplo, en tableros de materiales derivados de la madera. Se registra y visualiza el tamaño y la posición de las irregularidades. De esta manera es posible identificar y expulsar los tableros defectuosos.

Este sistema entrega resultados fiables tanto para tableros de hasta 55 mm de espesor como para tableros con una densidad < 550 kg/m³.

De acuerdo con los requerimientos de calidad, es posible configurarlo para detectar diferentes tipos de defectos como por ejemplo, irregularidades. Esto permite una clasificación en diferentes niveles de calidad.

 

Sus ventajas

  • Temprana detección y localización de defectos ocultos
  • Medición del ancho completo (100%) del tablero incluyendo los cantos
  • Evitar irregularidades gracias al oportuno reconocimiento de tendencias DC (deviation coefficient)
  • Reconocimiento de reservas de rendimiento mediante las tendencias de los procesos
  • Mayor rendimiento gracias al aumento de la velocidad de produccion
  • Gran disponibilidad y seguridad de operación del sistema
  • Gran fiabilidad de los valores medidos gracias a que el influjo perturbante del medio ambiente ha sido eliminado por el ajuste automático y por el sistema integrado de monitoreo de suciedad de los canales de control.

Estructuración de la máquina

Todos los canales de control necesarios para registrar los valores medidos están montados en un travesaño de acero. La versión de la máquina se adapta individualmente al material a medir y a las condiciones locales. En un travesaño puede instalarse un máximo de 128 canales de control.

Un concepto cerrado de travesaños protege todos los componentes, tales como los canales de cables y de aire, la electrónica de transmisión o la alimentación de aire comprimido, contra influjos negativos del ambiente. A fin de proteger los canales contra irregularidades extremadamente grandes se usa un mecanismo de trampilla.

Diferentes tipos para cada situación:

UPU 6000 fs

Una medición con escaneo completo

Detección de delaminaciones por escaneo completo (full scan)

La UPU 6000 fs ofrece ventajas adicionales, por ejemplo,

  • detección de fallas hasta el borde del tablero
  • control de grandes superficies del material
  • hasta 16.384 colores

UPU 6000

para una pequeña profundidad de montaje

UPU 6000 ct

para un mantenimiento fácil

La así llamada versión "ct" se usa para dividir por la mitad la estructura de travesaños. Los estribos de medición derecho e izquierdo pueden controlarse por separado y moverse neumáticamente. Por lo tanto los trabajos de mantenimiento pueden llevarse a cabo sin interrumpir la producción. También es posible llevar a cabo movimientos de escape (emergencia) en caso necesario, a fin de proteger los canales contra daños.

GreCon UPU 6000 fs

Kai Greten explains the benefits of the GreCon UPU 6000 fs system

 

 

Proceso de medición

Bajo el flujo de tableros están instalados transmisores de ultrasonido de cerámica. La señal ultrasonido emitida por estos transmisores penetra al material pasando a los receptores instalados sobre el flujo de tableros donde se registra y evalúa. Si la energía acústica registrada es débil se la considera como una desviación del valor nominal y señaliza que el material tiene un posible defecto.

Para evitar que los influjos exteriores, tales como las reflexiones, perturben la calidad del sonido, la señal está resguardada por cortinas de protección.

Para poder obtener resultados de medición de buena calidad, es necesario que las condiciones generales en que tiene lugar la medición sean en lo posible iguales en todos los canales. El jefe de la planta puede controlar y en caso necesario reajustar la función de los canales de comprobación mediante una función de ajuste electrónico. El ajuste electrónico puede tener lugar durante la operación de producción en espacios mayores entre los tableros.

Optimización de proceso

Esta ampliación permite al operario de la máquina visualizar parámetros adicionales usados para contrarrestar oportunamente la formación de irregularidades y reducir así la cantidad de desechos. En vez de los 5 colores disponibles normalmente se tiene aquí a disposición 250 tonos diferentes para visualizar irregularidades en el tablero a medir.

A fin de mejorar la resolución de los datos medidos, mediante un mecanismo se intercala automáticamente un calibrador de homogeneidad entre el transmisor y el receptor que permite llevar a cabo el exacto ajuste necesario para la resolución de los 250 colores. 

Este tipo de máquina está provisto además de un control automático de suciedad activado a intervalos preespecificados en el espacio vacío entre dos tableros. El control tiene lugar sin interferir en el proceso de medición. Si debido a suciedad un canal de control se desvía demasiado del valor de referencia anteriormente especificado, se visualiza un mensaje de advertencia al operario. Si el grado de suciedad llega al valor límite, se visualiza al operario automáticamente un mensaje llamando su atención sobre el próximo intervalo de mantenimiento.

Zona de trabajo ampliada

Una ampliación de la gama de subgrupos de transmisores y receptores ha permitido realizar también productos especiales, tales como tableros de materiales derivados de la madera con espesores de hasta 55 mm y una densidad de 550 kg/m³.

Funciones del software y visualización

UPU 6000 datos técnicos

UPU 6000 FS datos técnicos

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