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SYNEX TECH PTM

Laboratorios automáticos de tests para la industria de materiales derivados de la madera

El sistema SYN TEST PTM (máquina para comprobar tableros) se utiliza tanto para la comprobación automatizada de tracción transversal como también para la comprobación automatizada de resistencia a la elevación de tableros de material derivado de la madera.
Una gran ventaja de este sistema es la repetibilidad de las comprobaciones.  Contrariamente a la comprobación manual/semiautomática, el sistema permite reproducir la cantidad de aglutinante y su patrón, el tiempo de endurecimiento, la presión de contacto y el centraje. La comprobación puede aplicarse durante 24 horas al día y 7 días a la semana. Los resultados pueden ser transferidos inmediatamente a la producción. La operación es simple y el manejo es posible mediante personal ajeno al laboratorio. El laboratorio de comprobación se amortiza en corto tiempo gracias al aumento de velocidad de producción y a la reducción de desechos.

Las ventajas en un vistazo

  • Significante mejoramiento de la repetibilidad de los resultados de medición
  • Reducción del volumen de aglutinante
  • Es posible reducir considerablemente la cantidad de desechos
  • Aumento de la velocidad de producción

Diseño del sistema

El sistema de comprobación puede equiparse opcionalmente de un sistema automatizado de medición del perfil de la densidad geométrica así como de una medición automatizada de la humedad mediante un aparato microonda. Ambas unidades GreCon DAX 6000 y MM 6000 de Döscher pueden integrarse fácilmente en el sistema de comprobación y también pueden automatizarse sin dificultad.

Método de medición

El manejo de las piezas dentro de la máquina tiene lugar mediante un robot de 6 ejes provisto de una garra doble. La garra consta de un sujetador por vacío y de un sujetador paralelo. El sujetador por vacío sujeta las muestras de comprobación, el sujetador paralelo maneja el yugo de comprobación y las muestras montadas.
Para ambos ensayos destructivos (comprobación de tracción transversal y comprobación de resistencia a la elevación) son necesarios diferentes yugos de aluminio. Para la preparación de las muestras mediante una cinta propia de alimentación, los yugos se equipan automáticamente de una separación de yugos y de un soporte opcional de yugos (resistencia a la elevación).
Al comienzo de un ciclo de comprobación el operario coloca a mano en la cinta de transporte de la estación de alimentación y limpieza 1-10 muestras de comprobación previamente recortadas a las medidas especificadas y selecciona una combinación de ensayos. A cada ciclo de comprobación se asigna un número de lote de control determinado por el cliente. El número se transmite a la máquina mediante una interfaz de datos. Todos los resultados del ensayo se transmiten al sistema de datos del cliente indicándose el número de lote de control.
Una vez iniciada la operación automática el sistema trabaja por sí solo. Luego se separan todas las muestras y en la estación de limpieza se elimina mediante aire comprimido el polvo y el aserrín adheridos. A continuación se colocan las muestras en posición de transferencia para el robot.

Software Function and Visualisation

Aplicaciones

  • Tableros MDF (Medium Density Fibreboard)
  • Tableros HDF (High Density Fibreboard)
  • Tableros OSB (Oriented Strand Board)
  • Tableros de madera aglomerada

Datos técnicos

  • Tensión de alimentación

    400V + - 10%; 480V + -10%

    Frecuencia

    50 Hz / 60 Hz

    Tipo de red

    Trifásica / neutro / conductor de protección

    Consumo de corriente

    13 kVA

    Alimentación de aire comprimido

    6 bar (limpieza previa, temperatura máx. 25 °C)

    Consumo de aire comprimido

    -

  • Lugares de emplazamiento (bajo consulta indicamos otros lugares de emplazamiento)

    Ambiente limpio

    Temperatura ambiental

    20 °C +- 2 °C

    Humedad relativa

    40-60%

  • Tipo de material

    MDF, HDF, tanino, OSB, madera contrachapada

    Tamaño de material/tablero

    50 mm +- 0,5 mm

    Longitud de material/tablero

    50 mm +- 0,5 mm

    Espesor de material/tablero

    3 - 50 mm

    Velocidad de transporte

    20 unidades por hora

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