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¡La calidad no es casualidad!

El control exhaustivo de un 100% de los productos de Scheucher se basa en sistemas de medición de GreCon

La demanda mundial de revestimientos de suelos hechos de parquet de alta calidad ha ido en aumento desde hace varios años. Para estar a la altura que implica una imagen de producción sostenible de revestimientos de suelos es necesario llevar a cabo un control fiable de calidad no sólo de cada uno de los componentes sino que también del producto final. A continuación un informe de usuario con la empresa Scheucher:

Scheucher Holzindustrie - Parquet de calidad

Scheucher elabora hace 99 años productos de madera en la comunidad austríaca Mettersdorf am Sassbach de la provincia de Estiria. Actualmente la empresa se encuentra en la 4a  generación como fabricante de parquet de primera calidad. En 1996 Scheucher se dedicó sistemáticamente a la producción de parquets. La gran demanda de revestimientos de suelos de alta calidad abrió a la empresa Scheucher nuevas posibilidades de crecimiento. Hoy en día la empresa produce aproximadamente 2 millones de m² de parquet al año. La empresa planea aumentar esta cantidad en un 50% en los próximos años.
La producción de Scheucher tiene lugar exclusivamente en la sede de Mettersdorf.

Altos requerimientos técnicos en combinación con una elegante óptica

Un revestimiento moderno de suelos debe cumplir con numerosos requerimientos. Tiene que permitir una buena termoconductibilidad debido a que se están usando cada vez más calefacciones de suelo. Para este efecto es necesario optimizar la estructura del parquet y que esté disponible en diversos formatos, colores y tipos de madera a fin de proporcionar a los arquitectos una gran libertad de planificación. Para poder cumplir con estos requerimientos Scheucher fabrica el parquet conforme al método de 2 capas y 3 capas. El parquet de 2 capas consta de una capa útil y de una capa de soporte. La capa útil está hecha de madera dura noble y la capa de soporte está hecha de coníferas nativas o de madera contrachapada. El parket de 3 capas consta también de la capa útil, la capa de soporte y la capa trasera que es de abeto rojo nativo. Es decir todas las capas son de madera maciza. Ambos métodos de producción están sometidos a un control de calidad. El control incluye tanto los componentes por separado como también el producto final.

Medición inline de la humedad por penetración del material mediante la técnica de microondas

Para poder garantizar una alta calidad del producto el control tiene lugar mediante sistemas de medición instalados en varios puntos de la producción del parquet. Scheucher evita las devoluciones y reclamaciones de sus productos mediante un control de calidad proactivo.
Para obtener un producto final sin fallas es necesario garantizar una humedad óptima de la capa de soporte ya antes del prensado de las capas individuales. Para este efecto, Scheucher aplica la tecnología de microondas. El sistema GreCon MM6000 VS garantiza una fiable determinación de la humedad independientemente de la densidad, espesor o color del material. Antes de poner en operación el sistema basado en la tecnología de microondas trabajaba Scheucher con sistemas capacitivos para medir la humedad.

Ventajas del sistema GreCon MM6000 VS

  • Determinación rápida y exacta de la humedad
  • Penetración completa del material
  • Sin influencia de la densidad o color
  • Medición con o sin contacto con el material incluso en forma de plancha

Temprana determinación inline de deslaminación mediante la técnica de ultrasonido

El sistema no sólo determina la humedad del material de soporte sino que también controla si el parquet formado por las capas prensadas está deslaminado o si tiene otros defectos. Para este efecto se aplica el sistema GreCon UPU 6000 fs. El sistema controla la superficie completa de los paneles del parquet a fin de detectar oportunamente las fallas y separar las planchas defectuosas. De esta manera se evitan proactivamente las reclamaciones, por ejemplo, el aflojamiento de la capa de recubrimiento del parquet ya instalado.

El control de los tablones del parquet permite también verificar la calidad del material entregado por los proveedores. Así se evita que los defectos de calidad del material primario influyan en la calidad del producto final. La calidad del producto continúa aumentando con la instalación de una nueva prensa. Debido a la instalación de la nueva prensa, se cambia el lugar de operación del sistema GreCon UPU 6000 fs. En el futuro, para verificar lo antes posible si los paneles tienen defectos de calidad, el control tiene lugar directamente después de la prensa. El resultado es: Se eliminan los caros y complicados procesos de producción tales como el lijado, recorte o relleno de los nudos de tablones defectuosos del parquet ya que es posible detectarlos oportunamente a fin de expulsar el material afectado.

 

Ventajas del sistema GreCon UPU 6000 fs

  • Control de toda la superficie
  • Control sin contacto con el material
  • Temprana detección y localización de defectos ocultos

Nuestra meta no es ofrecer los precios más económicos – Las empresas del oficio conocen la flexibilidad, rapidez y fiabilidad de Scheucher."

„La gran ventaja de la tecnología de microondas está en la precisa y fiable determinación de la humedad independientemente de la densidad bruta, nudos o color del material.“

„El costo de reparación de tablones defectuosos del parquet es 100 veces mayor que el valor del tablón.“

„Estamos aplicando el sistema UPU más o menos un año y estamos muy satisfechos con el control de calidad. Por primera vez podemos detectar defectos ocultos oportunamente“, 

Señala Klaus Bauer, director del departamento de investigación y desarrollo de la empresa Scheucher Holzindustrie.

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