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FAGUS-GRECON Greten GmbH & Co. KGHannoversche Straße 58
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Deutschland

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GreCon CS 5000

Berührungslose Inline-Gewichtsmessung mit Röntgentechnik

Die Inline-Durchlaufplattenwaage CS 5000 ermöglicht eine automatische Kontrolle der Materialverteilung sowie des Plattengewichts. Insbesondere bei Produktionsanlagen mit einer sehr hohen Durchlaufgeschwindigkeit, bei beengten Platzverhältnissen oder bei einem ungünstigen Verhältnis von Tara zu Plattengewicht ist die GreCon-Durchlaufplattenwaage CS 5000 ideal. Anders als bei herkömmlichen Plattenwaagen mit Wiegetisch ermöglicht die CS 5000 die Darstellung der Gewichtsverteilung in Querrichtung innerhalb der gemessenen Platte. Durch eine optionale Anbindung an eine GreCon-Dickenmessanlage lässt sich zusätzlich die mittlere Rohdichte sowie deren Verteilung innerhalb der Platten ermitteln und zur Prozessoptimierung nutzen.

Vorteile auf einen Blick

  • Vermeidung von Plattengewichtsfehlern, Materialeinsatz und Materialverteilung werden ständig kontrolliert
  • Sicherung der Produktqualität und Optimierung des Materialeinsatzes
  • Kontrolle der Materialverteilung und des Plattengewichts
  • Ideal bei hohen Geschwindigkeiten
  • Einsatz auch bei beengten Platzverhältnissen möglich (z. B. auch bei Pressenverlängerungen)
  • Die Kalibrierung mit homogenen Prüfkörpern ermöglicht eine sehr präzise Messung
  • Einsparung des Wiegetisches
  • Keine Abhängigkeit von der Tara – ideal bei dünnen Platten

Applikationen

  • Holzwerkstoffe: vor oder nach der Aufteilsäge
  • Dämmstoffe: hot end oder cold end
  • Elektroisolierstoffe (Trafoboard): nach der Presse
  • PKW-Formteile: nach der Presse

Messprinzip

Die Durchlaufplattenwaage arbeitet berührungslos. Zur Messwertaufnahme wird das zu messende Material von einer Röntgenstrahlung durchdrungen. Je nach Materialmenge und dem spezifischen. Gewicht des Materials, wird die vom Sensor aufgenommene Strahlungsintensität verändert. Dies ist das Maß für das Flächengewicht (kg/m²).

 

 

SOFTWAREFUNKTIONEN UND VISUALISIERUNG

  • Das Kernstück des Softwarepaketes ist die Visualisierung. Hier werden alle aufgenommenen Messdaten erfasst, protokolliert und grafisch aufgearbeitet. Die einfache und auf alle Messsysteme abgeglichene Menüstruktur erlaubt eine intuitive und benutzerfreundliche Bedienung.

    Die auf dem Betriebssystem Windows basierende, ergonomisch gestaltete Software ermöglicht dem Bediener eine einfache Handhabung des Systems. Die aufgenommenen Messwerte werden klar strukturiert aufgearbeitet und dargestellt.

    Die Anlage kann über die modular aufgebaute Visualisierungssoftware auf ihre Anforderungen angepasst werden, sodass der Betrieb der Anlage in verschiedensten Applikationen möglich ist. Darüber hinaus kann die Oberfläche der Visualisierungssoftware nach ihren eigenen Erfordernissen zusammengestellt werden.
     

  • Ausgabe der Messdaten erfolgt grafisch und numerisch:

    • Alarmierung bei Toleranzverletzung
    • Darstellung von der Lage der Toleranzverletzung 
    • Frei konfigurierbare Anzeige von numerischen Parametern, wie Informationen zum Produktionstyp oder Statistiken.
       
  • Die Steuerungssoftware übernimmt alle Aufgaben, die zum ordnungsgemäßen Betrieb der Anlage notwendig sind:

    • Messsensorüberprüfung anhand eines Referenzmusters mit Toleranzüberwachung
       
  • Die Anlage kann über Rezepte optimal auf verschiedene Erfordernisse angepasst werden. Die Struktur der Rezeptverwaltung ist sehr einfach. Die Eingabe der plattenspezifischen Daten ermöglicht dem Bediener den Start der Messung mit wenigen Mausklicks. Das Starten einer Messung und die dazu notwendige Auswahl eines Rezeptes ermöglicht die Einbindung des Messsystems in die Prozesskette.

    In der Rezeptverwaltung werden alle zu einem Produktionstyp gehörenden Vorgabewerte abgespeichert. Neben den Produktionsparametern, wie z.B.

    • Plattendicke
    • Plattenbreite
    • Plattenlänge
    • Rohdichte
    • Toleranzen

    werden auch alle messspezifischen Parameter unter dem Produktionstyp abgelegt. Beim erneuten Laden des Produktionstyps stehen alle erforderlichen Parameter wieder zur Verfügung.
     

    • Alle Plattendaten werden mit den Rezeptparametern und Messergebnissen in einer SQL-Datenbank abgelegt.
    • Darstellung von Lage und Ausdehnung von Toleranzverletzungen von historischen Platten.
    • Einfache Suchfunktion über Datum und Uhrzeit.
    • Export von Plattendaten.
       
  • Aus der Datenbank können individuelle zeitbezogene Reporte wie z. B. Schicht- oder Monatsreporte generiert werden.

    Über Tastendruck ist ein Ausdruck der aktuellen, auf dem Bildschirm angezeigten Grafiken möglich. Darüber hinaus lässt sich bei Produktionstypen- oder Schichtwechsel ein nummerisches Protokoll ausdrucken.

    Es können verschiedene Protokolle automatisch erzeugt und z.B. abgelegt oder ausgedruckt werden:

    • Schichtprotokoll
    • Sortenprotokoll
    • Grafikprotokoll

    Weiterhin kann für statistische Zwecke ein Bildschirmausdruck der History ausgegeben werden. Die Daten können auch aus der History-Verwaltung im Standard-Dateiformat XLS exportiert werden.
     


Weitere Informationen

  • Die GreCon-Messsysteme sind zur Unterstützung der Bediener mit dem GreCon-SATELLITE Online-Support ausgestattet. Dies ermöglicht einen sicheren, einfachen und schnellen Remote-Support bei einer eventuellen Störung oder zur Kontrolle der Anlage. Jeder Online-Support wird protokolliert und in einer Anlagenhistorie dokumentiert.

  • Für die Datenübertragung an übergeordnete Prozessleitsysteme stehen verschiedene Anbindungen über Netzwerk wie OPC oder ODBC zur Verfügung.

  • Das Kernstück des Softwarepaketes ist die Visualisierung. Hier werden alle aufgenommenen Daten erfasst, protokolliert und grafisch aufgearbeitet. Die einfache und auf alle Messsysteme abgeglichene Menüstruktur erlaubt eine intuitive Bedienung. Klare Angaben und Grafiken erlauben dem Bediener ein schnelles und effektives Eingreifen in den laufenden Produktionsbetrieb.

  • Hierbei handelt es sich um eine Produktdatenbank, in der alle verschiedenen Plattentypen und Produktionsparameter, die das Messsystem betreffen, abgelegt werden können.

  • Anschlussspannung: 230 V / 115 V

    Frequenz: 50 Hz / 60 Hz

    Leistungsaufnahme: 500 VA

    Druckluftversorgung: 6 bar

    Messbereich: 2 bis 40 kg/m²

    Transportgeschwindigkeit: max. 240 m/min

    Anzahl Messspuren: 1 bis 10

    Röntgenröhre: max. 50 kV bei 1 mA

    Wiederholgenauigkeit: ± 10 g/m² (± 1 s)

    Messauflösung: besser als ± 20 g/m² bei 40 kg/m², besser als ±   5 g/m² bei   2 kg/m²


After-sales-service

GreCon-Messtechniksysteme sind für den Einsatz in industrieller Umgebung konzipiert. Damit die Anlagen den größtmöglichen Nutzen bringen und auch langfristig eine hohe Verfügbarkeit bieten, steht Ihnen der GreCon-Kundendienst bei Fragen oder bei der Behebung von Problemen zur Verfügung.

  • In abgestimmten Zeitintervallen sorgen unsere Spezialisten für eine optimale und verlässliche Funktion Ihrer GreCon-Messtechniksysteme.
     

  • GreCon-Messsysteme sind zur Unterstützung der Bediener mit dem GreCon-Remote-Support SATELLITE ausgestattet. Dies ermöglicht einen sicheren, einfachen und schnellen Remote-Support bei einer eventuellen Störung, zur Kontrolle des Systems oder bei der Beantwortung von Fragen.

  • An 365 Tagen im Jahr stehen Ihnen qualifizierte Fachkräfte mit umfangreicher Praxiserfahrung für Fragen und zur Unterstützung bei der Problemlösung zur Verfügung.

  • Als international operierendes Unternehmen bietet GreCon ein weltweites Netzwerk an Tochterunternehmen sowie Vertriebs- und Servicepartner mit eigenen qualifizierten Servicekräften. Somit steht Ihnen bei Bedarf, bei kurzen Anfahrtswegen, sehr schnell ein kompetenter Partner zur Seite.

Weitere Informationen finden Sie auf den Seiten des GreCon-Kundendiensts.

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